1、強(qiáng)電施工方案強(qiáng)電施工方案1.主要施工程序2.電氣安裝主要施工工藝(1)成套配電柜（盤(pán)）安裝1)工藝流程：2)開(kāi)箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)齊全；外觀無(wú)損傷及變形，油漆完整；柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無(wú)損傷，做好檢查記錄。3)基礎(chǔ)型鋼的安裝a)按圖紙要求對(duì)型鋼進(jìn)行預(yù)制，對(duì)其矯平、矯直，然后除銹防腐；b)與土建施工人員配合，放置預(yù)埋件，待基礎(chǔ)強(qiáng)

2、度符合要求后，再安放型鋼，同時(shí)采用水平尺找正、找平，安裝應(yīng)符合下列要求：允許偏差項(xiàng)目mmmmm全長(zhǎng)不直度＜1＜5不平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜5c)基礎(chǔ)型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面10mm。d)埋設(shè)好后，再用鍍鋅扁鋼－404在基礎(chǔ)型鋼兩端與接地網(wǎng)焊接，焊接完畢，外露部分應(yīng)進(jìn)行防腐處理。圖紙會(huì)審施工準(zhǔn)備、技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋、預(yù)留盤(pán)柜安裝、配管電纜敷設(shè)、穿線配合裝飾安裝交工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備開(kāi)箱檢查電阻設(shè)備搬運(yùn)柜（盤(pán)）安裝柜（盤(pán)）二次線配線管試驗(yàn)

3、調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收（2）明敷管路敷設(shè)：鋼電管敷設(shè)：1)管子安裝前必須消除管內(nèi)毛刺和鐵刺，管子嚴(yán)禁采用電焊、氣焊切割。2)厚壁管在2寸及2寸以下應(yīng)套絲連接，對(duì)埋入泥土或暗配管宜采用套筒連接，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，套筒長(zhǎng)度的連接外徑的1.5—3倍連接的對(duì)口應(yīng)處在套筒中心。3)管路接地，暗裝預(yù)埋箱與盒及鋼管配管，接地采用跨接圓鋼，與箱體直接焊接由電源程序箱引出末端支管應(yīng)構(gòu)成環(huán)形接地回路，接地跨接線焊縫截面積不應(yīng)小于跨接線截面，圓鋼焊接時(shí)應(yīng)在圓鋼

4、兩側(cè)焊接，不準(zhǔn)用點(diǎn)焊，束節(jié)的方法來(lái)代替跨接線連接，跨接線直徑不少于6mm圓鋼，管接頭兩端距焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于跨接線直徑的6倍。4)暗配管必須使用鋼制接線盒，嚴(yán)禁采用塑料或木制盒。厚壁鋼管與盒的連接采用焊接，管口應(yīng)高出盒內(nèi)壁35mm，焊后需補(bǔ)涂防腐漆；薄壁鋼管的管盒連接采用鎖緊螺母固定，管螺紋宜外露23扣。5)管與管、管與盒連接，應(yīng)作好接地處理，絲扣連接應(yīng)采用不小于Ф6的圓鋼作接地跨接。4.管內(nèi)穿線(1)管內(nèi)穿線的主要程序(2)相線、中性線