1、混凝土裂縫修補(bǔ)方案一、砼結(jié)構(gòu)裂縫現(xiàn)狀調(diào)查一、砼結(jié)構(gòu)裂縫現(xiàn)狀調(diào)查針對杭州灣大橋工程指揮部下發(fā)的《關(guān)于抓緊實(shí)施砼結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)的通知》，我標(biāo)段對施工當(dāng)中砼結(jié)構(gòu)物出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行了普查，具體情況見后附：《杭州灣跨海大橋I合同墩身裂縫觀測記錄》、《箱梁裂縫普查匯總》，裂縫情況均經(jīng)過長期觀察，沒有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢，處于穩(wěn)定狀態(tài)，我部根據(jù)監(jiān)理辦批復(fù)的《混凝土裂縫及缺陷修補(bǔ)工藝》（見編號：S01A27D00050505）編制了混凝土裂縫修補(bǔ)方案：二、施工

2、組織安排二、施工組織安排1.組織機(jī)構(gòu)：成立裂縫修補(bǔ)專業(yè)隊，由試驗室主任何志斌負(fù)責(zé)。2.勞動力安排勞動力計劃：專業(yè)隊由負(fù)責(zé)人1人，現(xiàn)場技術(shù)管理人員2人，技術(shù)工4人，普通工配合4人。3.進(jìn)度計劃：根據(jù)對裂縫的普查情況，考慮到裂縫修補(bǔ)的工藝操作中溫度、養(yǎng)生等方面的影響，我部擬在2006年4月30日前完成對所有砼結(jié)構(gòu)物裂縫的修補(bǔ)。三、修補(bǔ)方案及工藝三、修補(bǔ)方案及工藝1、修補(bǔ)方案：、修補(bǔ)方案：對于預(yù)計今后在荷載作用下不會進(jìn)一步發(fā)展的裂縫：當(dāng)裂縫寬

3、度d≥0.15mm時，采用化學(xué)灌漿修補(bǔ)，灌漿修補(bǔ)作業(yè)條件為干燥環(huán)境，灌漿材料必須符合耐久性要求；當(dāng)裂縫寬度d＜0.15mm時，采用表面封閉修補(bǔ)。2、修補(bǔ)工藝、修補(bǔ)工藝混凝土表面。3.4由標(biāo)記找出寬度d≥0.15mm的裂縫，根據(jù)裂縫的長度，在其上每隔30～50cm設(shè)置環(huán)氧膠體注入座。3.5對各條裂縫（包括寬度d≥0.15mm及d＜0.15mm的裂縫）的表面進(jìn)行打磨，并用棉布將表面清理干凈。然后用電吹風(fēng)吹對裂縫進(jìn)行除塵。3.6利用高分子樹脂

4、粘結(jié)劑拌制封閉劑，然后從上到下將裂縫進(jìn)行逐條封閉。此工序完成后寬度d＜0.15mm裂縫的表面封閉工序已經(jīng)完成，剩下表面修飾工序。寬度d≥0.15mm裂縫的表面封閉工作也已經(jīng)完成，可進(jìn)入注漿工序。3.7調(diào)配環(huán)氧膠體并將其裝入注射器中，然后從上到下將環(huán)氧膠體經(jīng)過注入座注入寬度d≥0.15mm的裂縫之內(nèi)。注入時從裂縫的一端開始，沿著注入座逐個注入，然后反方向逐個注入，并逐個封閉注入座。3.8待注入的環(huán)氧膠體固化后（按材料的說明確定固化時間），

5、拆除注入座。3.9利用高分子樹脂粘結(jié)劑封閉、填平注入座，并用砂紙將其表面打磨平整。3.10清理、打磨裂縫及其周圍混凝土表面，使其表面光潔、平滑。清除包裹的塑料薄膜。3.11利用黑、白水泥及建筑膠水拌制稠漿體對裂縫表面進(jìn)行修飾，使其表面顏色與四周的混凝土表面顏色協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3.12拆除臨時腳手架等臨時設(shè)施，清理施工現(xiàn)場。四、裂縫修補(bǔ)的注意事項四、裂縫修補(bǔ)的注意事項⑴、現(xiàn)澆墩身裂縫修補(bǔ)的過程中嚴(yán)格遵守海上及高空作業(yè)安全操作規(guī)程，確保施工安全。