1、一.生管排程生管排程制造指令管理系統(tǒng)之重點說明制造指令管理系統(tǒng)之重點說明:企業(yè)為了要讓生產線發(fā)揮最大之產能降低產能之損失減少質量之不良避免停工待料之發(fā)生以降低產品之制造成本獲得最大之投資效益透過生產管理之各種技術讓機器設備及人才密切的配合是一個相當重要而必要的手段對于一個小企業(yè)而言生管排程是一個較單純的問題并不致于影響企業(yè)之生存但對于一個具有規(guī)模而又生產復雜產品的制造業(yè)而言生管排程之能力將成為其是否能永續(xù)經營的重大關鍵因為生管排程影響了

2、下列重大事項:(1).營業(yè)部門是否能如期出貨資金是否因而能正常流入.(2).采購部門如何備料存料是否過多而積壓資金或因為備料不足而造成停工待料結果提高產品之制造成本.(3).品管如何配合作業(yè)I.Q.C檢驗之順序及IPQCFQC檢驗之順序.(4).制造部門如何派工如何調整機器設備如何降低換線之損失及如何安排加班計劃.(5).倉管如何備料如何避免發(fā)出去的料又立即退庫或如何降低倉管人員之搬運工作.所謂將相無能累死三軍生管人員是企業(yè)制造產品的總

3、指揮所如果生管經常變更排程則整個企業(yè)之生產戰(zhàn)力必然很差該企業(yè)絕對無法持續(xù)成長更不可能永續(xù)經營如果企業(yè)讓生管人員以手工方式安排生管排程來處理制造業(yè)復雜多變之各種情況對生管人員的智慧及耐心而言是一種極大之挑戰(zhàn)而且一旦生管人員請假或變動容易造成企業(yè)生產作業(yè)之混亂因此使用計算機協(xié)助生管人員處理生管排程之工作讓生管排程變成簡易的作業(yè)有其絕對的必要以下為本公司總顧問師經過十年的研究所規(guī)劃發(fā)展出來之生管排程管理技術配合整個MRP2MRP3用料需求之管

4、理技術能夠讓生管人員簡易的控制整個制造業(yè)之所有生管狀況敬請深入研究.1.1.制造業(yè)生產線之產制型態(tài)規(guī)劃制造業(yè)生產線之產制型態(tài)規(guī)劃及其產能負荷及其產能負荷:制造業(yè)依據其生產產品特性之不同而必須采用不同之生產機器設備及人才對于不同類型之機器設備及人才生管人員必須加以分類并編號以利生管排程之運用所謂產制型態(tài)是指機器設備或人員在加工制造過程中之生產特性對于具有同一種類之生產機能之機器設備或人員分別編定一個產制型態(tài)代號例如:(1).裝配組立包裝此

5、三種加工型態(tài)均使用相同之人員及機器設備我們編訂一個產制型態(tài)代號:定AS則該代號即代表:裝配組立包裝此三種加工型態(tài).(2).若有五臺機器均具有相同之生產機能例如射出成型機我們編訂一個產制型態(tài)代號:SH則SH即代表射出成型之生產型態(tài)其他產制型態(tài)之代號可以依此類推編訂生產線之產制型態(tài)其他產制型態(tài)的主要目的是要提供計算機發(fā)揮5.生產線周排程之定義生產線周排程之定義及其主要功能及其主要功能:所謂周排程即每一條生產線每周一至周日排定之生產日程包括:

6、每日排入之制造指令數量及其先后順序生管排程管理系統(tǒng)中生產線周排程是相當重要之功能生產線之區(qū)間備料模擬就是依據生產線周排程之下料日期查核料品庫存之備料狀況再將其備料不足之料品項目數量工令單別及需用料日期分別提供生管人員處理為了避免制造部門經常調整機器設備或更換生產之輔助工具而影響生產線之產能生管部門應該減少修正生產線之周排程因此一旦生管將近期內之周排程確定后僅可能避免讓計算機重新排程而改由人工做最小幅度之調整或插單作業(yè).6.生產線日排程之

7、定義生產線日排程之定義及其主要功能及其主要功能:生產線之日排程即指每一條生產線每日排定生產之制造指令及其排產數量事實上當生產線之周排程安排完成后其日排程即已經排定因為日排程只是周排程之其中一天之排程生產線日排程之主要用途為:生管部門通知制造部門生產及通知倉管人員備料之用一般企業(yè)之生管部門不會將生產線之周排程全部一次通知制造部門及倉管部門主要原因是:周排程仍有變動之可能生管人員必須于工令單生產之前一日才將確定之日排程數據通知制造部門及倉管

8、部門而且生管部門提供制造部門及之日排程數據中最好能提供后補之工令單以避免備料異?；蛑圃觳块T提早完成日排程時造成生產線閑置之產能浪費如果制造部門有安裝計算機供相關主管使用則生管日排程數據只要打印當日之排程數據即可需要時制造部門主管可以透過計算機查詢生管部門之周排程數據.7.生產線小排程之定義生產線小排程之定義及其特殊功能及其特殊功能:部份產業(yè)之產品特性較為特殊其制造指令除了一般的工令單之外尚有制造途程單(RUNCARD)即一張制造途程單中

9、包括2個以上之制程(最多可以有99個制程)對于采用制造途程單管理之產業(yè)其生產管理必須透過小排程之處理技術由制造部門依據途程單之預定交期順序決定生產加工之先后順序必須采用制造途程單之行業(yè)例如:PCB印刷電路板加工業(yè)I.C半導體加工業(yè)機械業(yè)電機業(yè)汽機車業(yè)等以上產業(yè)之所以需要采用制造途程單(RUNCARD)之處理技術主要均具備相同之特性即其一項料品(或工件)均有2道以上之加工制程而且在制造過程中生管部門無法事先控制各道制程完成之時間只能大致預

10、估因此制造部門必須依據各生產在線之W.I.P在制品之預定交期狀況自行決定其加工之先后順序此種必須由制造部門配合各生產在線之W.I.P在制品之實際狀況而排定RUNCARD之生產先后順序之管理技術我們即稱之為生產線小排程.8.制造指令之產生及其種類制造指令之產生及其種類:生管部門所處理之制造指令其產生之方式及數據源如下:(1)來自客戶訂單執(zhí)行MRP1或MRP2時自動產生(2)來自銷售計劃執(zhí)行MRP1或MRP2時自動產生(3)來自執(zhí)行RMP2