1、第二章6第二章機(jī)械加工及設(shè)備的基礎(chǔ)知識第一節(jié)金屬切削基本知識一、切削運動與切削用量一、切削運動與切削用量（一）切削運動要使刀具從工件毛坯上切除多余的金屬，使其成為具有一定形狀和尺寸的零件，刀具和工件之間必須具有一定的相對運動，這種相對運動稱為切削運動。切削運動根據(jù)其功用不同，可分為主運動和進(jìn)給運動。這兩個運動的向量和，稱為合成切削運動。所有切削運動的速度及方向都是相對于工件定義的。1主運動使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運動，以進(jìn)行切削的最基本

2、運動。主運動的速度最高、所消耗的功率最大。在切削運動中，主運動只有一個。如圖21所示。在外圓車削時，工件的旋轉(zhuǎn)運動是主運動。在銑削、磨削時，刀具或砂輪的旋轉(zhuǎn)是主運動。2進(jìn)給運動不斷地把待切金屬投入切削過程，從而加工出全部已加工表面的運動。在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動，即是進(jìn)給運動。進(jìn)給運動一般速度較低，消耗的功率較少，可以由一個或多個運動組成。它可以是間歇的，也可以是連續(xù)的。3合成切削運動如圖21所示，合成切削運動是由主運動和進(jìn)給

3、運動合成的運動。刀具切削刃上選定點相對工件的瞬時合成運動方向稱合成切削運動方向，其速度稱合成切削速度。（二）切削用量1切削速度vc切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度，單位為ms或mmin。計算時，應(yīng)以最大的切削速度為準(zhǔn)，車削外圓的計算公式如下：(21)1000)(ndvwc??式中——工件待加工表面直徑（mm）；wd——工件轉(zhuǎn)速（rs或者rmin）。n2進(jìn)給量f工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，兩者沿進(jìn)給方向的相對位移，單位為mmr，如圖22

4、所示。進(jìn)給速度vf是單位時間的進(jìn)給量，單位為mms或mmmin(22)nfvf??對多點切削刀具，如鉆頭、銑刀還規(guī)定每一個刀齒的進(jìn)給量，即后一個刀齒相對于zf前一個刀齒的進(jìn)給量，單位為mmZ（毫米齒）(23)Zffz??式中Z——刀齒數(shù)。圖21切削運動與工件表面第二章8（二）刀具角度的參考系為了確定刀具切削部分各表面和刀刃的空間位置，需要建立平面參考系。按構(gòu)成參考系時所依據(jù)的切削運動的差異，參考系分成：刀具標(biāo)注角度參考系和刀具工作角度參

5、考系。前者由主運動方向確定，后者由合成切削運動方向確定。刀具標(biāo)注角度參考系（又稱刀具靜止參考系）是刀具設(shè)計時標(biāo)注、刃磨和測量的基準(zhǔn)，用此定義的刀具角度稱刀具標(biāo)注角度。刀具工作角度參考系是確定刀具切削工作時角度的基準(zhǔn)，用此定義的刀具角度稱刀具工作角度。1正交平面參考系如圖25所示，正交平面參考系由以下三個平面組成：（1）基面過切削刃上選定點垂直于主運動方向的平面。它平行或垂直于刀具在rP制造、刃磨及測量時適合于安裝的平面或軸線。（2）切削

6、平面過切削刃上選定點與切削刃相切并垂直于基面的平面。sP（3）正交平面過切削刃上選定點并同時垂直于切削平面與基面的平面。oP2法平面參考系如圖25所示，法平面參考系由、、三個平面組成。rPsPnP法平面過切削刃上選定點并垂直于切削刃的平面。nP3假定工作平面參考系如圖26所示，假定工作平面參考系由、、三個平面組成。rPfPpP（1）假定工作平面過切削刃上選定點平行于進(jìn)給方向并垂直于基面的平面。fPrP（2）背平面過切削刃上選定點同時垂直