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![噴塑過(guò)程中碰到的問(wèn)題及解決方法_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-8/29/10/7991f9b6-ebd6-43d2-b276-aae10a1f0f04/7991f9b6-ebd6-43d2-b276-aae10a1f0f041.gif)
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1、1涂層雜質(zhì)常見(jiàn)雜質(zhì)主要來(lái)源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開(kāi)工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。1.3懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次
2、吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施1.4粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。1.5前處理雜質(zhì)。主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的成片小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化槽和噴淋管路內(nèi)積渣,控制好磷化槽液濃度和比例。1.6水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過(guò)大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過(guò)濾器
3、,使用純水做為最后兩級(jí)清洗水。2涂層縮孔2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強(qiáng)化水洗效果。2.2水質(zhì)含油量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油。2.3壓縮空氣含水量過(guò)大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。2.4粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲(chǔ)運(yùn)條件,增加除濕機(jī)以保證回收粉末及時(shí)使用2.5懸掛鏈上
4、油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。2.6混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統(tǒng)3涂層色差3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。要指出的是有時(shí)為了遮蓋底材的表面缺陷或者獲得特殊的涂層表面外觀,而有目的的設(shè)計(jì)一定的波動(dòng)度或波紋結(jié)構(gòu)。因此,“桔皮”可定義為“高光澤表面的波狀結(jié)構(gòu)”,其使漆層表面產(chǎn)生斑紋、未流平的視覺(jué)外觀。粉末涂
5、料涂膜的視覺(jué)外觀(光澤、霧影度、流平桔皮)的控制非常重要,特別是在不同埸合噴涂的部件組裝時(shí)。影響粉末涂料中涂膜流動(dòng)和外觀的因素:在工業(yè)涂料中、粉末涂料在制備和成膜過(guò)程中的相變化是獨(dú)特的。由于缺乏溶劑來(lái)潤(rùn)濕和提高涂膜流動(dòng)性導(dǎo)致粉末涂料比液體涂料更難去除表面缺陷。雖然兩者的主要組份類似但相比于液體涂料、熱固性的粉末涂料立足于十分不同的機(jī)理.粉末涂料是無(wú)溶劑的均一體系。在制備過(guò)程中顏料和其它組份通過(guò)熔融混合被分散和部分包裹于低分子固體樹(shù)脂中。
6、粉末涂料使用是通過(guò)空氣把粉末傳送到底材上(粉末懸浮于空氣中)再通過(guò)電荷使之附著于底材上。在預(yù)定的溫度下加熱使粉末顆粒熔化、聚集在一起(聚結(jié))流動(dòng)(成膜)接著流平這期間通過(guò)一個(gè)有粘性的液態(tài)階段潤(rùn)濕表面)最后化學(xué)交聯(lián)形成高分子量的涂膜這就是粉末涂料的成膜過(guò)程。粉末涂料的桔皮問(wèn)題影響涂膜流動(dòng)和外觀的因素:成膜過(guò)程可分為熔融聚結(jié)形成涂膜流平三個(gè)階段,在給定溫度下控制熔融聚結(jié)速度最重要的因素是樹(shù)脂的熔點(diǎn)、熔融態(tài)粉末顆粒的粘度以及粉末顆粒的大小。為
7、了使流動(dòng)效果最佳熔融聚結(jié)應(yīng)當(dāng)盡可能快地完成以便有較長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成流平階段。固化劑的使用縮短了可供流動(dòng)和流平所需的時(shí)間因而那些極為活性的粉末形成的涂膜常呈現(xiàn)桔皮。影響涂膜流動(dòng)和流平的關(guān)鍵因素是樹(shù)脂的熔融粘度、體系的表面張力和膜厚。轉(zhuǎn)而熔融粘度尤其取決于固化溫度、固化速度和升溫速率。以上提及的種種因素連同粒徑分布和膜厚通常由所要求的涂膜性能、被涂物件和粉末施工條件等所決定。粉末噴涂時(shí)流動(dòng)和流平的動(dòng)力來(lái)自體系的表面張力這一點(diǎn)前面也曾經(jīng)提到。該作
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