1、本文介紹了精益生產(chǎn)中的一些關(guān)鍵理論和改進方法。準時化生產(chǎn)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基本要求，也就是按照客戶需要的數(shù)量、需要的時間、生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品。
　　 實施準時化生產(chǎn)的基本因素是：單件流和連續(xù)流，拉動系統(tǒng)和節(jié)拍時間管理。這三個因素始終貫穿精益生產(chǎn)的全部過程之中。論文中還介紹了KaiZen和單元化布局的知識，通過它們的實施以提高整個生產(chǎn)過程的效率。同時，論文中還介紹了生產(chǎn)過程中的各種浪費，和建立目標，持續(xù)改進以消除浪費的方法。其后，

2、論文介紹了5S+1的知識，它是實行精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)過程中安全和產(chǎn)品質(zhì)量的保證。
　　 然后，論文中通過筆者在工作中的實踐，介紹了如何推進精益生產(chǎn)在生產(chǎn)線的推廣和應(yīng)用。它主要是從四方面來開展活動：現(xiàn)狀收集，未來狀況的分析，改進計劃和改進的實施。
　　 最后，論文以艾默生總裝工廠為例，闡述了精益生產(chǎn)的應(yīng)用，包括節(jié)拍時間的管理、員工站位的管理、員工技能矩陣、看板的應(yīng)用、生產(chǎn)線的重新布局和員工站位，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)