1、機械傷害防護措施機器安全防護裝置機械傷害防護措施機器安全防護裝置目錄目錄機械傷害防護措施.............................................................1機器安全防護裝置.............................................................6防護裝置的安全技術要求.................................

2、................8機械傷害防護措施機械傷害防護措施1采用本質安全技術(1)避免銳邊、尖角和凸出部分。在不影響預定使用功能的前提下，機械設備及其零部件應盡量避免設計成會引起損傷的銳邊、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分。金屬薄片的棱邊應倒鈍、折邊或修圓，可能引起刮傷的開口端應包覆。(2)安全距離的原則。利用安全距離防止人體觸及危險部位或進入危險區(qū)，是減小或消除機械風險的一種方法。在規(guī)定安全距離時，必須考慮使用機器

3、時可能出現(xiàn)的各種在機械設計中，通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機器的操作性能和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力盡量降到最低，從而減小操作差錯。5設計控制系統(tǒng)的安全原則機械在使用過程中典型的危險工況有：意外啟動‘；速度變化失控；運動不能停止；運動機器零件或工件飛出；安全裝置的功能受阻等。控制系統(tǒng)的設計應考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全進行干預的

4、措施，并遵循以下原則和方法：(1)機構啟動及變速的實現(xiàn)方式。機構的啟動或加速運動應通過施加或增大電壓或流體壓力去實現(xiàn)，若采用二進制邏輯元件，應通過由“0”狀態(tài)到“1，，狀態(tài)去實現(xiàn)；相反，停機或降速應通過去除或降低電壓或流體壓力去實現(xiàn)，若采用二進制邏輯元件，應通過“1”狀態(tài)到“0”狀態(tài)去實現(xiàn)。(2)重新啟動的原則。動力中斷后重新接通時，如果機器自發(fā)啟動會產生危險，應采取措施，使動力重新接通時機器不會自行啟動，只有再次操作啟動裝置機器才能運