1、中小設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的內(nèi)控中小設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的內(nèi)控缺失與優(yōu)化策略研究缺失與優(yōu)化策略研究摘要：中小設備制造企業(yè)的生產(chǎn)成本具有金額大、構(gòu)成復雜、結(jié)轉(zhuǎn)周期長的特點，在薄弱的管理下，生產(chǎn)成本存在著核算不準確、成本浪費嚴重等問題。本文從這些問題出發(fā)，從內(nèi)控角度揭示問題產(chǎn)生的原因，并在此基礎上，提出業(yè)務流程制度、績效考核制度和預算控制制度“三位一體”的內(nèi)控優(yōu)化策略。下載關鍵詞：設備制造企業(yè)；成本管理；內(nèi)控缺失；優(yōu)化策略隨著供給

2、側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的推進，越來越多的政策傾向制造業(yè)，整個經(jīng)濟環(huán)境逐步回歸制造業(yè)，給制造業(yè)企業(yè)帶來了發(fā)展的新契機。但是，制造業(yè)企業(yè)能否抓住時機，謀求更好的發(fā)展，一方面取決于市場份額的開拓，獲取更多的收入，另一方面取決于企業(yè)能否通過內(nèi)部管理降低各項支出；而在各項支出中，生產(chǎn)成本是占比最高的一項支出，所以，對生產(chǎn)成本的管理是制造業(yè)企業(yè)的重要課題。一、中小設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本的特點及成本管理中存在的問題（一）中小設備制造企業(yè)的成本受企業(yè)產(chǎn)品特點、組織

3、形式、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率等多方面影響，普遍存在以下特征：1.成本金額大；2.成本構(gòu)成復雜；3.成本結(jié)轉(zhuǎn)周期長（往往在幾個月以上）。（二）上述特點使得設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理本身存在著一定的特殊性和難度，進而產(chǎn)生一系列問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.生產(chǎn)成本核算不準確。主要原因有：（1）方法選擇不當。例如，一些訂單式生產(chǎn)企業(yè)采用品種法進行核算，由于客戶需求多樣導致產(chǎn)品細分種類較多，且多步驟生產(chǎn)使得完工百分比的估算主觀隨意，這樣，一方面成

4、本計算工作量大、不準確，另一方面，不能提供具體訂單的成本數(shù)據(jù)，不便于做成本收益分析。（2）原始數(shù)據(jù)不準確。例如，廣東JN公司在2017年3月份共出庫原材料280萬元，其中190萬元通過訂單領用出庫，而約90萬元通過盤點出庫，但這些盤點出庫的原材料均是生產(chǎn)性耗用，卻無法追溯到具體的訂單和產(chǎn)品，財務部門只能將其分攤到當月全部訂單，導致核算成本脫離實際。2.生產(chǎn)成本浪費嚴重。造成浪費的原因主要有：（1）生產(chǎn)部門。很多企業(yè)生產(chǎn)工人無成本節(jié)約意識

5、，技術水平較低，極容易導致操作失誤和原材料浪費。（2）設計失誤。例如，廣東JN公司的生產(chǎn)成本多年居高不下，主要原因就是設計部門失誤造成原材料浪費，包括沒有按照客戶要求設計導致的廠內(nèi)外返工、生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法銜接導致的重新設計、以及未考慮安裝環(huán)境導致的返廠大規(guī)模返修等。二、從內(nèi)控缺失分析中小設備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理問題導致上述問題的原因是多方面的，除了如企業(yè)文化、管理層意識意識等因素，筆者認為最重要的原因是業(yè)務環(huán)節(jié)內(nèi)部控制的缺失。（一）銷售環(huán)節(jié)

6、銷售環(huán)節(jié)是業(yè)務的起點，對成本的控制應該從該環(huán)節(jié)就開始了。該環(huán)節(jié)括職責設計、授權審批設計、單據(jù)流轉(zhuǎn)設計、物流設計、內(nèi)部核查設計等多方面的內(nèi)容。如上文提到生產(chǎn)成本浪費的責任部門既可能是生產(chǎn)部、技術部，也可能是采購部，所以，針對這一問題可對材料出庫流程做如下設計：若由于生產(chǎn)工人失誤需要重新領料，則由責任工人填制領料單，生產(chǎn)部負責人審批后才可以進行領料；若由于技術部設計失誤需要重新生產(chǎn)，則由技術部重新補發(fā)圖紙并下達生產(chǎn)通知書，經(jīng)主管副總簽字確認

7、后，將圖紙和通知書交至生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門據(jù)此填領料單進行領料；若由采購材料質(zhì)量不合格引起的重新領料，則先由質(zhì)檢部門出具責任認定書后，生產(chǎn)部門據(jù)此填制領料單進行領料。這樣，通過職責劃分、授權審批和單據(jù)流轉(zhuǎn)的設計，就可以一定程度上避免成本浪費。（二）建立并完善以“成本控制為導向”的績效考核制度在業(yè)務流程規(guī)范、職責明確的前提下，建立并完善以“成本控制為導向”的績效考核制度，不僅能夠強化業(yè)務流程制度的執(zhí)行，而且能夠培養(yǎng)員工的成本節(jié)約意識。如根據(jù)

8、三（一）中提出的材料出庫流程設計，若實際成本高于技術成本，則可根據(jù)領料記錄追究責任人的責任。再如，很多企業(yè)在工藝設計時，會在部分易錯環(huán)節(jié)預留5%10%的容忍誤差，若在該環(huán)節(jié)生產(chǎn)結(jié)束存在材料剩余，則應適當獎勵生產(chǎn)工人，鼓勵其通過精湛的技術為企業(yè)節(jié)約成本的行為。（三）建立并完善成本預算控制制度規(guī)范的業(yè)務流程為預算發(fā)揮控制作用提供了基礎支持，預算控制作用的發(fā)揮很大程度上是通過績效考核實現(xiàn)的，同時，預算為績效考核提供了數(shù)據(jù)支持，預算是成本控制的

9、重要手段。例如原材料成本的控制通常是通過預算實現(xiàn)的：在設備設計階段，工藝部門會制定物料清單，即計劃BOM表，此表是生產(chǎn)部門領料的依據(jù)和倉庫出庫的參考，是預算的材料成本，也可以視為標準成本。當生產(chǎn)結(jié)束，會產(chǎn)生實際的BOM表，將實際BOM和計劃BOM比較，分析差異并找出原因，此基礎上進行獎懲。這樣，通過預算控制和績效考核能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)成本的控制。參考文獻：劉菊華.論制造企業(yè)成本費用內(nèi)部控制的現(xiàn)狀及發(fā)展建議[J].會計師，2016（20）.劉

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