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![兩級(jí)混合載體自動(dòng)控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液短程硝化反硝化研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-2/24/2/26edfc50-7893-4fe8-a267-b07e0850e1c8/26edfc50-7893-4fe8-a267-b07e0850e1c81.gif)
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1、垃圾滲濾液因氨氮濃度高,可生化性較差,水質(zhì)波動(dòng)大,且含有大量有毒有害物質(zhì),固其處理成本較高。雖然目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB16889-1997)在氮的相關(guān)指標(biāo)中僅對(duì)出水氨氮作了要求,但隨著人們對(duì)環(huán)保要求的提高,硝基氮或總氮必將被納入國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)中。另一方面,垃圾滲濾液的腐蝕性很強(qiáng),其氨氮的揮發(fā)導(dǎo)致整個(gè)處理廠的環(huán)境被惡化,即使在水面上的儀器設(shè)備,也會(huì)比普通污水廠的更容易被腐蝕。因此,垃圾滲濾液處理工藝不僅要求有較高的耐沖擊負(fù)荷,穩(wěn)定且高效的脫氮效果
2、,還對(duì)處理設(shè)備需要有較高的防腐性能。 本試驗(yàn)在國(guó)家課題的基礎(chǔ)上,對(duì)垃圾滲濾液處理工藝進(jìn)行改進(jìn),構(gòu)造了兩級(jí)混合載體反應(yīng)工藝(又稱兩級(jí)Hybrid工藝)。該工藝共由4個(gè)反應(yīng)器組成,包括兩級(jí)混合載體反應(yīng)器(分別命名為HybridⅠ和HybridⅡ),混凝反應(yīng)器及強(qiáng)化反亞硝化反應(yīng)器?;旌陷d體反應(yīng)器采用顆粒懸浮載體及組合軟性填料作為微生物載體,并采用微孔曝氣進(jìn)行供氧。在兩級(jí)混合載體反應(yīng)器間加入混凝反應(yīng)器,最后再進(jìn)入強(qiáng)化反亞硝化反應(yīng)器進(jìn)行強(qiáng)
3、化脫氮。針對(duì)該工藝設(shè)計(jì)了自動(dòng)控制系統(tǒng),編制了一套適合該工藝的自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件,對(duì)整個(gè)工藝進(jìn)行自動(dòng)化控制。其中采用DO、pH、ORP等控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化脫氮,采用pH和濁度等控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混凝和沉淀。通過(guò)試驗(yàn)研究和理論分析,解決了該工藝的理論、方法和技術(shù)等應(yīng)用方面的基礎(chǔ)問(wèn)題,確定了該工藝在處理垃圾滲濾液過(guò)程中實(shí)現(xiàn)短程硝化的最優(yōu)控制條件。 論文針對(duì)該工藝,在培養(yǎng)初期便對(duì)反應(yīng)器的運(yùn)行條件進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)氨氧化細(xì)菌的培養(yǎng)及亞硝酸
4、鹽氧化菌的淘汰,使亞硝酸鹽得到累積。培養(yǎng)結(jié)束后,對(duì)工藝的自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā),一方面是短程硝化反硝化的過(guò)程控制,另一方面是對(duì)混凝加藥的改進(jìn)控制。在自動(dòng)控制條件下,對(duì)反應(yīng)器的短程硝化反硝化運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行探討,通過(guò)改變不同的條件,如溫度,DO,pH以及進(jìn)水負(fù)荷等,觀察反應(yīng)器的處理效果。最后將兩級(jí)Hybrid反應(yīng)器與常規(guī)反應(yīng)器進(jìn)行對(duì)比研究,比較其處理效果,耐沖擊負(fù)荷性能等方面,并通過(guò)自動(dòng)控制與手動(dòng)控制的比較,說(shuō)明了該工藝的優(yōu)越性以及不足之處。論
5、文主要研究結(jié)果如下: (1)啟動(dòng)過(guò)程中,Hybrid反應(yīng)器溫度控制在28~33℃,溶解氧控制在0.5~2.5mg·L-1,pHHybdⅠ=7.0~8.0,pHHybridⅡ=7.5~8.5,經(jīng)過(guò)28周期后亞硝酸鹽累積達(dá)到90%以上,經(jīng)過(guò)45個(gè)周期后基本達(dá)到培養(yǎng)要求,實(shí)現(xiàn)了亞硝酸鹽氧化菌的快速淘汰。 (2)試驗(yàn)中自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)好氧速率及pH值的變化速率作為判斷條件對(duì)Hybrid反應(yīng)器進(jìn)行控制,通過(guò)ORP及pH值的變化速率
6、對(duì)強(qiáng)化反亞硝化反應(yīng)器進(jìn)行控制,通過(guò)pH及濁度變化對(duì)混凝反應(yīng)器進(jìn)行控制,系統(tǒng)通過(guò)改進(jìn)后能達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行效果。通過(guò)對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備安裝的研究,提高自動(dòng)控制設(shè)備的有效性及防腐性能,在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中也取得較好的效果。 (3)在優(yōu)化控制條件下(DOHyridⅠ=(2.0±0.2)mg·L-1,DOHyndⅡ=(1.5±0.2)mg·L-1,pHHybridⅠ=8.0±0.2,pHHybdⅡ=8.5±0.2,溫度為28~33℃)連續(xù)運(yùn)行,垃圾滲
7、濾液進(jìn)水COD和氨氮分別為2300~5700 mg·L-1和580~1150 mg·L-1,兩級(jí)混合載體反應(yīng)器工藝的COD和氨氮去除率分別在93%和95%左右,總氮TN的去除率在82%以上。HybridⅠ和HybridⅡ反應(yīng)器的COD最大去除速率為1.10 kgCOD·m—3·d-1和0.75kgCOD·m—3·d-1,氨氮最大亞硝化速率為0.32kgNH4+—N·m—3·d-1和0.19kgNH4+_N·m—3·d-1。 (4
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