1、日立電梯公司的信息化程度較高，但是車(chē)間情況無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控，車(chē)間數(shù)據(jù)或意見(jiàn)無(wú)法及時(shí)反饋，為了解決車(chē)間級(jí)信息化管理的問(wèn)題，本研究針對(duì)日立電梯生產(chǎn)制造流程，設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了基于RFID（Radio Frequency Identification, RFID-射頻識(shí)別技術(shù)）的電梯行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)，提出了一個(gè)全面解決電梯生產(chǎn)控制的整體解決方案。
　　本研究首先對(duì)日立電梯的生產(chǎn)管理需求進(jìn)行了需求分析。根據(jù)需求分析結(jié)果設(shè)計(jì)了采用了RFID技術(shù)、無(wú)線通

2、訊技術(shù)、ERP隊(duì)列排產(chǎn)模型及多線程同步等多項(xiàng)新技術(shù)的生產(chǎn)制造管理系統(tǒng)?；赗FID的制造執(zhí)行系統(tǒng)利用RFID電子標(biāo)簽對(duì)重要部件進(jìn)行實(shí)時(shí)的全程監(jiān)控并協(xié)調(diào)各關(guān)鍵部件生產(chǎn)，同時(shí)利用RFID電子標(biāo)簽做“物料”或者“在制品”的識(shí)別及有關(guān)人員的身份識(shí)別。系統(tǒng)設(shè)計(jì)功能包括在制品的跟蹤、產(chǎn)品的質(zhì)量追溯、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集、車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃的合理調(diào)度、企業(yè)設(shè)備及人員的實(shí)時(shí)監(jiān)控、工藝的及時(shí)反饋校正等。本系統(tǒng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試用，已經(jīng)達(dá)到了良好的結(jié)果，在減少在