1、本文針對石化企業(yè)停工檢修時產(chǎn)生的含硫惡臭污染特點及污染現(xiàn)狀，以低濃度硫化氫氣體為研究對象，采用吸收氧化技術和活性炭吸附催化氧化技術對實驗室模擬含硫惡臭氣體治理進行了初步研究。通過實驗考察了影響吸收氧化法脫除H2S效率的因素，對吸收氧化機理及動力學過程進行了研究。利用硝酸銅對顆?；钚蕴拷n改性，考察了影響改性活性炭吸附H2S效率的因素，研究了吸附催化氧化機理及其動力學過程。探討了吸收-吸附聯(lián)合工藝應用于中試實驗處理硫化氫惡臭氣體的可行性。

2、 吸收氧化法實驗結果表明：在H2S進氣濃度不超過6000mg·m-3，進氣流量0.4L·min-1，吸收液中碳酸鈉濃度50g·L-1，催化劑濃度0.3g·L-1，吸收氧化溫度50℃的條件下，H2S去除效率能在較長時間內(nèi)保持在99％以上。吸收液采用空氣曝氣法再生。吸收氧化機理分析表明吸收氧化的最終產(chǎn)物主要為單質(zhì)硫。研究H2S的濃度對吸收速率的影響，得到了吸收速率方程式。經(jīng)動力學分析，H2S與液相中Na2CO3的反應為慢速反應，反

3、應在液膜和液相主體中進行。 在相關實驗條件下，吸附催化氧化法實驗結果表明：與未改性活性炭相比，浸漬硝酸銅的改性活性炭對H2S的吸附能力顯著增強，在2％附近為最佳浸漬量。改性活性炭的床層高度和穿透時間成線性關系。隨著H2S入口濃度的提高，床層穿透時間下降較快。較低的空間速度下吸附性能較好。在25-75℃范圍內(nèi)吸附溫度變化對床層的穿透時間影響不大。表面pH測定結果表明，SO2或H2SO4可能是改性活性炭吸附H2S的主要產(chǎn)物。XRD

4、分析結果顯示，浸漬改性后銅主要以CuO的形式負載在活性炭表面上；吸附穿透后，硫主要以CuSO4·5H2O的形式固定下來。元素分析結果表明，浸漬2％硝酸銅的改性活性炭吸附H2S穿透后的元素硫含量由吸附前的0.2％增至16.72％，說明浸漬硝酸銅改性可以顯著提高活性炭的硫容量。動力學分析結果認為硝酸銅改性活性炭吸附氣體中低含量H2S的等溫線為Frendlich型，并且得到了吸附速率方程式。 根據(jù)中試實驗要求，設計出了相應的填料吸收