1、一、技術(shù)要求：1、鋼筋進場后，應檢查質(zhì)量證明文件與生產(chǎn)廠家、牌號、爐批號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量等是否相符。并應進行外觀檢查：外觀應平直無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、進場鋼筋應按規(guī)定取樣，及時進行力學性能試驗，合格后方能夠正式使用。未經(jīng)檢驗的鋼筋應做出標識，并不得用于工程中。如果質(zhì)量證明書與標牌不相符，或者鋼筋發(fā)生脆斷等力學性能顯著不正常的現(xiàn)象時，應對該批鋼筋取樣進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。如經(jīng)檢驗不合格的鋼筋應及時

2、退場。3、鋼筋專業(yè)技術(shù)人員應負責將圖紙內(nèi)容以圖例形式做出配料單，經(jīng)項目技術(shù)負責人審核后，下達到鋼筋班進行半成品加工，加工后由班組專業(yè)人員進行驗收，驗收合格后應標識明確，并堆放整齊，以待綁扎。4、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法，當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。5、鋼筋加工的尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下列規(guī)定：（毫米）（1）受力鋼筋沿長度

3、方向全長的凈尺寸：10；（2）彎起鋼筋的彎折位置：20；（3）箍筋內(nèi)凈尺寸：5；6、受力鋼筋混凝土的保護層最小厚度：（毫米）能應符合要求。當采用電弧搭接焊時，鋼筋應予彎以保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，其焊縫長度，雙面焊不應少于5d，單面焊不應少于10d（或設計要求）。鋼筋的焊接應由持證上崗人員進行操作，且需經(jīng)試焊檢驗合格后，方可正式施工。施工中還應按照要求進行焊接成品的切取并且試驗，以保證焊接質(zhì)量。14、鋼筋的制作和安裝，其制作的尺寸、

4、形狀和安裝的位置及數(shù)量必須符合設計要求。且應在各種樣板檢驗合格后才能大面積施工。施工操作中應及時進行班組自檢、互檢和相互工序之間的交接檢查，并作好記錄。二、質(zhì)量要求1、鋼筋安裝的允許偏差（毫米）應符合下列規(guī)定：（1）綁扎鋼筋網(wǎng)：長、寬：10；內(nèi)眼尺寸：20；（2）綁扎鋼筋骨架：長：10；高：5受力鋼筋：間距：10；排距：5；綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：20；鋼筋彎起點位置：20三、成品保護及安全要求：1、鋼筋綁扎完成以后，應安排專人看護，防