1、在制造全球化，供應(yīng)鏈一體化的大背景下，單個企業(yè)的競爭日趨演變?yōu)橛筛骱诵钠髽I(yè)組成的供應(yīng)鏈之間的競爭。為了適應(yīng)客戶需求多元化和產(chǎn)品壽命周期日益縮短的市場環(huán)境，各大知名電子OEM 不遺余力地加快新產(chǎn)品研發(fā)，引入策略供應(yīng)商參與產(chǎn)品設(shè)計和導(dǎo)入生產(chǎn)，以求設(shè)計面向制造，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，更有效地控制供應(yīng)鏈的制造成本和柔性。本文側(cè)重研究了在電子制造業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)段，如何面向產(chǎn)品進行供應(yīng)鏈設(shè)計，供應(yīng)商選擇、導(dǎo)入、成本管控和項目管理。針對高技術(shù)含量大批量生

2、產(chǎn)的電子產(chǎn)品外包的特點，在設(shè)計和導(dǎo)入供應(yīng)鏈時，綜合考慮產(chǎn)品設(shè)計和工藝選擇與供應(yīng)商制造能力相匹配，對成本、進度、技術(shù)開發(fā)與認(rèn)證、工藝流程與產(chǎn)能等指標(biāo)進行控制與考核，是產(chǎn)品開發(fā)和供應(yīng)鏈設(shè)計、導(dǎo)入防范風(fēng)險的有效措施。
　　 為論證上述觀點，本文開篇以一份目前電子制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、制造外包的代工廠商業(yè)績和OEM采購額統(tǒng)計數(shù)據(jù)揭示了產(chǎn)品開發(fā)段的供應(yīng)鏈設(shè)計與導(dǎo)入的現(xiàn)狀與重要性，介紹了電子產(chǎn)品設(shè)計、制造供應(yīng)鏈的特點，以及基于產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計管理

3、理論，基于層次分析法的供應(yīng)商選擇，全面成本管理，作業(yè)成本模型，產(chǎn)品開發(fā)進度與工藝驗證等技術(shù)方法。
　　 接著從實際案例出發(fā)，闡述并論證了該理論在一款某知名品牌手機產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)鏈導(dǎo)入項目中的應(yīng)用，在成本、進度、技術(shù)開發(fā)與認(rèn)證、工藝流程與產(chǎn)能等方面的成效。該案例詳細實證了面向產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計和基于AHP的供應(yīng)商選擇，全面考量供應(yīng)鏈總成本和供應(yīng)商產(chǎn)能進行供應(yīng)商訂單分配，是評估和降低供應(yīng)鏈成本，提高供應(yīng)鏈效益的有效技術(shù)手段。在產(chǎn)品開發(fā)