1、磚墻砌體工程施工工藝1、本施工工藝適用于工業(yè)與民用建筑的各種磚墻砌體工程施工。2、材料性能要求(1)磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；有出廠合格證及復試單。蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚的產(chǎn)品齡期不應少于28d。(2)水泥：宜采用強度等級22.5級和32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證及復試報告。(3)砂：宜用中砂并通過5mm篩孔。配制M5（含M5）以上砂漿，砂的含泥量不應超過

2、5%；M5以下砂漿，砂的含泥量不應超過10%，不得含有草根等雜物。(4)摻合料：有石灰膏、磨細生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。(5)水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。3、主要機具設備(1)機具：應備有砂漿攪拌機、淋灰機、水平及垂直運輸機械等。(2)工具：應備有大鏟、刨錛、瓦刀、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等。(3)檢測工具：水準儀、經(jīng)緯儀、鋼

3、卷尺、百格網(wǎng)、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、磅秤、砂漿試模等。4、作業(yè)條件(1)砌筑前，基礎或下部砌體應經(jīng)驗收合格，砌體處彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位臵線。(2)已辦理完基礎或下部砌體的驗收手續(xù)。(3)完成回填基礎兩側(cè)及房心土方，并驗收合格。(4)在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標高立好皮數(shù)桿；皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜，并辦好預檢手續(xù)。(5)砌筑部位（基礎或樓板等）的灰渣，雜物清除干凈，并澆水濕潤。(6)砂漿由試驗室做好

4、試配，確定配合比；準備好砂漿試模。(7)搭好砌筑用腳手架，掛好立網(wǎng)和平網(wǎng)；垂直運輸機具準備就緒。(8)項目部建立健全了各項管理制(9)砌磚工程當采用鋪砂漿砌筑時，鋪漿長度不得超過750㎜；施工時氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500㎜。(10)墻體組砌方式一般采用一順一丁、梅花丁、三順一丁砌法，組砌方式見圖33。240㎜厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，應整磚丁砌。(11)不得在下列墻體或部位設臵腳手眼：1)120墻。2)過梁上與過梁成6

5、0的三角形范圍及過梁凈跨度12的高度范圍內(nèi)。3)寬度小于1m的窗間墻。4)砌體門窗洞口兩側(cè)200㎜和轉(zhuǎn)角處450㎜范圍內(nèi)。5)梁或梁墊下及其左右500㎜范圍內(nèi)。6)設計不允許留臵腳手眼的部位。(12)施工腳手眼的補砌灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。(13)砌筑混水墻，應注意溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順；半頭磚應分散使用；首層或樓層的第一皮磚砌筑要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標高；一磚厚墻砌筑外面要拉線，以防出現(xiàn)墻面沾污、通縫、不平直

6、以及磚墻錯層造成螺旋墻等弊病。(14)構(gòu)造柱砌筑應注意使構(gòu)造柱磚墻砌成馬牙槎，設臵好拉結(jié)筋，應從柱腳開始先退后進；當齒深120mm時，上口一皮應按先進60mm，后上一皮進120mm，以保證混凝土澆灌時上角密實；構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應清理干凈，防止夾渣，以免影響構(gòu)造柱的整體性，如圖34。(15)砌筑時，應根據(jù)墻體類別和部位選磚。正面砌筑時，應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。(16)砌筑時先盤角，每次不得超過5層，隨盤隨吊線，使磚

7、的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。(17)砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。(18)實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花丁（沙包式）、三順一丁、全順（僅用于半磚墻）和全?。▋H用于圓弧面墻砌筑）等砌筑形式。(19)砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿