1、壓力容器中關于錯邊量的規(guī)定一、封頭。在GBT251982010中規(guī)定：先拼板后成形的封頭，拼板的對口錯邊量不大于板厚的10%，且不大于1.5mm。拼接復合鋼板的對口錯邊量不大于板厚的30%，且不大于1.0mm。二、筒體A、B類焊縫：A類焊縫按板厚的14且不大于3mm，超過50mm的按板厚116且不大于10mm。B類焊縫按板厚的14且不大于5mm，40～50mm的按板厚18，超過50mm的按板厚18且不大于20mm。復合鋼板的錯邊量按復合

2、層確定：不超過復合層的50%且不大于2mm。B類焊縫或與球形封頭連接的A類焊縫不等厚時，若較薄板厚度不大于10mm，且厚度差大于3mm時；若較薄板厚度大于10mm，且厚度差大于薄板厚度的30%或超過5mm時，應按GB150的要求將厚板的單面或雙面削薄成1：3的斜面?；驅⑤^薄板按1：3的比例堆焊成斜面(成本高且不美觀)。測量此類焊縫錯邊量時，以較薄板為基準測量，測量時不應計入兩板厚度的差值。三、換熱管的拼接：換熱管拼接時，錯邊量不得超過管

3、壁厚度的15%，且小于0.5mm。筒體提前下料的應等封頭回廠后立即核對，如果尺寸誤差較大應將封頭退回返工。筒體下料完成后卷制前需提前加工焊接坡口，加工方法為機械加工或火焰切割。復合鋼板、CrMo鋼、抗位強度下限值大于540MPa的鋼板采用火焰切割加工坡口時，坡口應進行表面檢測。卷板機有三軸或四軸，我公司都是三軸的。三軸卷板機操作簡單，學習使用快，但卷制時，拼縫兩側的直邊段較長，焊后需進行校圓。卷制前要觀察板料頭平行于軸棍，壓下軸棍時一次

4、不要太多，避免過卷。進料時，工件上不要站人（某廠一工人站在板料上指揮，結果壓掉半個腳掌）。卷制時注意控制圓度，不要過卷或欠卷，成形后要方便以后校圓。卷制成型后要組焊，點焊的焊材要與焊接材料一致，不得亂用焊條。圖樣或標準規(guī)定有產品試板的，要在縱縫的延長部位連接試板，與縱縫一起焊接，拍片后再校圓。縱縫焊完成后，要清理修磨焊縫，然后上卷板機校圓。校圓時要檢查焊縫的棱角度和圓度。棱角度的檢查采用弦長等于16內徑且不小于300mm的內外樣板進行測