1、1滑模施工方案一、工程概況一、工程概況本工程系某水泥廠(chǎng)Ｂ標(biāo)段工程，由原料配料站一座φ12m31m鋼筋園庫(kù)，生料均化庫(kù)及入窯一座22.3m61.8m鋼筋砼園庫(kù)，熟料儲(chǔ)存及輸送一座，外庫(kù)φ60m21.50m內(nèi)庫(kù)為φ13m42m4個(gè)庫(kù)組成。現(xiàn)澆鋼筋砼筒體結(jié)構(gòu)，庫(kù)壁采用滑模工藝施工。二、施工組織及人員計(jì)劃二、施工組織及人員計(jì)劃1、為確保優(yōu)質(zhì)，高速、文明、安全的完成本工程的滑模施工工藝任務(wù)，我公司將配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任技術(shù)指導(dǎo)和施工員，對(duì)

2、工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)商和控制。本著科學(xué)管理、精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層。設(shè)滑模加工組裝班，液壓設(shè)備操作班，質(zhì)量安全檢查員等組成滑模施工隊(duì)。2、根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合我公司的施工技術(shù)水平，進(jìn)場(chǎng)后集中力量進(jìn)行滑模裝置的制作。3、本工程計(jì)劃安排施工人員：管理人員2人，滑模加工制作3人，普工3人，電焊工2人，組裝工6人，氧割工1人，液壓設(shè)備操作工2人。三、施工進(jìn)度與質(zhì)量三、施工進(jìn)度與質(zhì)量1、

3、成品外觀(guān)質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良3五、滑模施工方法及施工工藝五、滑模施工方法及施工工藝1、施工測(cè)量：（1）了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程總體布局、工程特點(diǎn)、做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。檢驗(yàn)儀器、檢定鋼尺。在施工放線(xiàn)前對(duì)所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、按計(jì)量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)校正，使所用儀器保持完好狀態(tài)。（2）0.000以下施工，采用外控法進(jìn)行結(jié)構(gòu)階段測(cè)量放線(xiàn)。用KJ2經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺由引樁投測(cè)出各柱網(wǎng)軸線(xiàn)尺寸，以此定各平面各細(xì)部尺寸。軸線(xiàn)每跨誤差不超過(guò)2mm，總長(zhǎng)不超過(guò)

4、10mm，標(biāo)高不超過(guò)3mm。（3）0.000上部結(jié)構(gòu)施工測(cè)量將激光鉛直儀安裝在由控制網(wǎng)引出的筒身中心基點(diǎn)上，將激光光束投射在滑模平臺(tái)上對(duì)應(yīng)的繳光接收靶上，在滑升之前記下激光靶的初讀數(shù)，在滑升過(guò)程中，每提升一次進(jìn)行一次規(guī)劃，并做記錄，根據(jù)激光靶的讀數(shù)計(jì)算出垂直度的偏移情況，及時(shí)采取措施以防簡(jiǎn)體偏移。為防止激光鉛直儀自身產(chǎn)生的偶然誤差，每隔約10m利用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行一次復(fù)核，隨時(shí)修正誤差。在支撐桿上安裝限位卡以消除千斤頂?shù)纳?，每一澆筑層?/p>