1、由于能源危機，60年代人們開始研究振動消除殘余應力的機理和應用工藝。振動時效消除應力技術(shù)具有快捷、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。但由于其機理沒有被完全認識，判別標準難以確定，在國內(nèi)至今還沒有得到廣泛的應用。因此，振動時效技術(shù)的研究有重要的科研與實用價值。 振動時效適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵、不銹鋼、有色金屬等各種金屬材料的構(gòu)件。它常常在鑄造、鍛造、焊接、粗加工、表面淬硬加工后進行，或根據(jù)工件的要求在最終精加工前進行，可以對大型工件進

2、行單件處理，也可以對小工件采用“平臺法”集中混合處理(幾公斤至幾百噸的工件都可以處理)。 第一章介紹論文的研究背景和意義；綜述了振動時效技術(shù)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，并介紹了現(xiàn)有研究中存在的一些不足之處；在此基礎(chǔ)上提出了本課題主要研究的內(nèi)容。 第二章介紹殘余應力的產(chǎn)生機理，通過力學模型說明了殘余應力的產(chǎn)生及消除過程，得出消除殘余應力的外界條件；從金屬的應力應變機制和細觀力學角度對振動消除殘余應力機理進行了分析，詳細介紹了振動時效

3、過程中工件殘余應力的消除均化過程，并得出了振動時效動應力必須滿足的力學表達式。 第三章討論了振動消除殘余應力時激振力、振動頻率及振動時間等參數(shù)的確定原則，從振動學的角度分析了振動導致工件動態(tài)參數(shù)的變化趨勢，并討論了振動效果評判方法。 第四章在振動時效機理及判據(jù)分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一套由單片機控制的振動消除殘余應力的試驗裝置電路原理圖，此電路采用單片機控制，激振器采用交流調(diào)速電機驅(qū)動，并采用交流變頻調(diào)速技術(shù)。本章對整個系統(tǒng)