1、本公司為壓力容器制造企業(yè)主要生產(chǎn)D1類(lèi)壓力容器，設(shè)計(jì)壓力小于1.6MPa。壓力容器的生產(chǎn)工藝流程：下料成型焊接無(wú)損檢測(cè)組對(duì)焊接無(wú)損檢測(cè)熱處理壓力試驗(yàn)一選材及下料（一）壓力容器的選材主要依據(jù)設(shè)計(jì)文件、合同約定及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（二）壓力容器材料的種類(lèi)1.碳鋼、低合金鋼2.不銹鋼3.特殊材料：（1）復(fù)合材料（2）鋼鎳合金（3）超級(jí)雙相不銹鋼（4）哈氏合金（三）常用材料常用復(fù)合材料：16Mn0Cr18ni9A：按形狀分：鋼板、管狀、

2、棒料、鑄件、鍛件B：按成分分：碳素鋼：20號(hào)鋼、20R、Q235低合金鋼：16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrM、16Mn鍛件、20MnMo鍛件高合金鋼：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti尿素級(jí)材料：X2CrNiMo18.143mol（尿素合成塔中使用，有較高耐腐蝕性）二下料工具與下料要求（一）下料工具及適用范圍：1、氣割：碳鋼2、等離子切割：合金鋼、不銹鋼3、剪扳機(jī)：＆≤8㎜L≤2500㎜切邊為直邊4

3、、鋸管機(jī)：接管5、滾板機(jī)：三輥（二）橢圓度要求：內(nèi)壓容器：橢圓度≤1%D；且≤25㎜換熱器：DN≤1200㎜橢圓度≤0.5%DN且≤5㎜DN﹥1200㎜橢圓度≤0.5%DN且≤7㎜塔器：DN（500，1000）（1000，2000）（2000，4000）（4000，∞）橢圓度5㎜10㎜15㎜20㎜多層包扎內(nèi)筒：橢圓度≤0.5%D，且≤6㎜（三）錯(cuò)邊量要求：見(jiàn)下表射線特性：①不可見(jiàn)②直線傳播，有衍射，繞射能穿透物質(zhì)，使物質(zhì)電離，能使膠片感

4、光，也能使增感材料產(chǎn)生熒光，傷害有生命的細(xì)胞。防護(hù)學(xué)：①時(shí)間②距離③躲避（二）超聲波探傷法利用超聲波在組件中的傳播，經(jīng)反射接收后根回波判斷是否有缺陷的方法。（三）MT磁粉探傷：①操作簡(jiǎn)單，直觀。②鐵磁性材料（表面和內(nèi)表面）首先MT③檢測(cè)缺陷位置和表面長(zhǎng)度而不能確定深度。特點(diǎn)：檢查靜表面缺陷（四）PT滲透涂上滲透液→進(jìn)入毛細(xì)管→清洗→回滲檢測(cè)：開(kāi)口缺陷，表面光潔度五、壓力容器的熱處理：（一）正火①目的：細(xì)化晶粒，提高母材及?；幚砗缚p的綜

5、合機(jī)械性能，消除冷作硬化，便于切削加工。②方法：把要正火的零件放入加熱爐中加熱到一定溫度按每毫米1.5分～2.5分保溫出爐空冷，風(fēng)冷或霧冷。③應(yīng)用：16MnR高溫保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使奧氏體晶粒大（正火）35﹟鍛件（正火）封頭，筒體（正火）（二）調(diào)質(zhì)處理：①目的：提高零件的綜合機(jī)械性能。②方法：淬火高溫回火（500℃以上）。得到索氏體。③應(yīng)用：封頭，筒體，法蘭，管板等。20MnMo20MnMoNb13MnNiMoNb900℃～950℃2分～3

6、.5分mm水冷空冷。螺栓螺母：①35CrMoA25Cr2MoVA35CrMoVA②30Mn40Mn35CrMoA硬度HB=187～229用亞溫淬火。（三）固溶處理：（針對(duì)奧氏體不銹鋼）即在室溫條件下保留奧氏體。①目的：將零件加熱使碳化物溶到奧氏體中，再以足夠快的冷卻速度將碳化物固定在奧氏體中。具有最低的強(qiáng)度、最高塑性、最好的耐蝕性。②應(yīng)用：封頭③方法：加熱到1000℃～1150℃，以2分到4分㎜保溫后快冷，然后水冷，再進(jìn)行空冷。（四）焊