1、化工機械設計,一、設計的目的 1、綜合利用所學的知識，培養(yǎng)解決生產(chǎn)實際問題的能力。 2、掌握一般機械的設計方法。,常用機構(gòu)的運動形式、特點和尺寸計算，常用機構(gòu)的設計計算、校核、安裝及維護，機械零部件的公差、配合，機械加工、制造方面的知識，機械制圖知識.,二、機械設計的一般過程,1、設計前的準備 2、總體方案設計3、總體結(jié)構(gòu)設計 4、零部件設計5、聯(lián)系廠家，生產(chǎn)樣機，現(xiàn)場實驗6、根據(jù)實驗，

2、修改設計7、編寫設計說明書和使用說明書8、鑒定,【1】,三、課程設計題目,設計一臺帶式運輸機中使用的單級直齒圓柱齒輪減速器。原始數(shù)據(jù)： 運輸帶傳遞的有效圓周力F=4000N，運輸帶速度V=0.75m/s，滾筒的計算直徑D=300mm，原動機為電動機，齒輪單向傳動，有輕微沖擊，工作時間10年，每年按300天計，單班工作（每班8小時）。,見傳動系統(tǒng)示意圖,四、設計任務量,1、畫出裝配圖一張，0號圖紙，用坐標紙完成，CAD

3、出0號裝配圖一張，零件圖一張，3號圖。2、設計說明書一份，不少于20頁。,五、參考資料,課程設計指導書，高等教育出版社，每人一本課程設計圖冊，哈工大出版社，每1人一冊機械零件設計手冊（含齒輪、帶、軸、軸承、鍵的內(nèi)容）,六、設計的基本步驟,,六、設計的基本步驟,? ? ? ? ? ? ? ? ?,? ? ? ? ?,? ? ? ? ? ?,? ? ? ? ? ?,? ? ? ? ?,?,1、選擇電動機,2、傳動比分配,2、傳動比分配

4、,3、計算各軸的轉(zhuǎn)速,3、計算各軸的轉(zhuǎn)速,1、選擇電動機,4、計算各軸的轉(zhuǎn)矩,4、計算各軸的轉(zhuǎn)矩,5、帶傳動設計,5、帶傳動設計,6、齒輪傳動設計,6、齒輪傳動設計,7、軸及軸類零件的設計與選擇,7、軸及軸類零件的設計與選擇,8、繪制裝配圖和零件圖,8、繪制裝配圖和零件圖,Ok!,祝大家設計成功！,1、選擇電動機,（1）確定工作機功率,(2) 原動機功率,,(3) 確定電動機轉(zhuǎn)速,根據(jù)電動機的功率和轉(zhuǎn)速范圍選擇合適的電動機。,?,2、傳

5、動比分配,原則： 各級傳動比應在合理的范圍內(nèi)： 各級傳動尺寸協(xié)調(diào)，傳動比應滿足：,,,,(設選定電機為960r/min),各級平均傳動比：,根據(jù)上述原則分配傳動比：,?,4、計算各軸的轉(zhuǎn)矩,,,3、計算各軸的轉(zhuǎn)速,計算公式：,各軸功率：,注意： III軸設計輸出轉(zhuǎn)速與所要求的轉(zhuǎn)速不符，但誤差在５％以內(nèi)即可滿足工程要求。,ＰI＝,ＰII＝,ＰIII＝,注意：電機的額定功率為4kw，而工作時輸出的功率為3.95kw,則在

6、計算轉(zhuǎn)矩時應按3.95kw。,?,5、帶傳動設計,6、齒輪傳動設計,參照課本或設計手冊進行，可選擇普通V帶或窄V帶。應注意的問題：1、選定大、小帶輪后，i 帶可能與分配值不同，應采用新值。2、帶輪的中心距在400~500之間選取。3、帶的根數(shù)可以向上圓整，或向下圓整，但保證誤差在5%以內(nèi)。,已知小齒輪軸的輸入功率，小齒輪轉(zhuǎn)速，傳動比，設計一對標準直齒圓柱齒輪傳動。輕載、工作平穩(wěn)。設計確定： 齒輪的精度、Z1 、 Z2

7、、 a 、m、 d1 、 d1 、 da1 、 da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。,?,7、軸及軸類零件的設計與選擇,要求設計第I 、II根軸，根據(jù)兩軸的轉(zhuǎn)矩初估軸徑。再根據(jù)減速器的結(jié)構(gòu)要求設計軸的結(jié)構(gòu)。要注意： 第I 根軸是否設計成齒輪軸，作用到II軸上的鏈輪壓軸力按2000N計算。軸承的選擇：同一根軸上的兩個軸承型號相同，根據(jù)軸徑選擇合適的鍵，進行強度校核。,?,帶式運輸機傳動示