1、實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)3普通混凝土實(shí)驗(yàn)普通混凝土實(shí)驗(yàn)(1)實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康模牐牏偻ㄟ^(guò)普通混凝土拌合物和易性實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)所設(shè)計(jì)的初步配合比是否符合施工要求和技術(shù)要求。②通過(guò)普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和混凝土強(qiáng)度非破損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。(2)取樣方法取樣方法①混凝土拌合物實(shí)驗(yàn)用料應(yīng)根據(jù)不同要求，從同一盤(pán)攪拌或同一車運(yùn)送的混凝土中取出。②混凝土工程施工中取樣進(jìn)行混凝土實(shí)驗(yàn)時(shí)，其取樣方法和原則應(yīng)按GB204—83《鋼筋混凝

2、土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》以及其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。③拌合物取樣后應(yīng)盡快進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)前，試樣應(yīng)經(jīng)人工略加翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。(3)一般規(guī)定一般規(guī)定①拌制混凝土的原材料與實(shí)際用料相同。拌和用水泥如有結(jié)塊現(xiàn)象，應(yīng)用0.9mm篩過(guò)篩，篩余團(tuán)塊不得使用。②拌制混凝土的材料用量以質(zhì)量計(jì)。稱量精確度：集料為1％，水、水泥及外加劑為0.5％。(4)拌和方法拌和方法無(wú)論是人工拌合或機(jī)械拌合，實(shí)驗(yàn)要求從開(kāi)始加水時(shí)算起，到完成坍落度測(cè)定或試件成型

3、，全部操作須在30min內(nèi)完成。④從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜超過(guò)5min。(3)實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟①潤(rùn)濕坍落度簡(jiǎn)及其它用具，并把筒放在不吸水的剛性水平底扳上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定。②把按要求取得的混凝土試祥用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的l／3左右。每層用搗捧插搗25次，插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜；插

4、搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度；插搗第二層和頂層，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面。澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完畢，刮去多余的混凝土并用抹刀抹平。③清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。提離過(guò)程應(yīng)在5—10s內(nèi)完成。從開(kāi)始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)進(jìn)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。④提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合