1、本文依照海洋工程用EQ56、EQ70鋼其合金成分和使用性能的要求，采用伊薩、奧林康、大西洋公司所生產(chǎn)的三種不同合金成分的埋弧焊焊絲和焊劑，進(jìn)行了焊接材料熔敷金屬的焊接試驗(yàn)，測試并分析了熔敷金屬的力學(xué)性能，同時(shí)采用三種焊接材料對EQ56、EQ70鋼進(jìn)行了埋弧焊焊接工藝試驗(yàn)。研究了在相同熱輸入條件下，不同焊接材料對焊接接頭的微觀組織、力學(xué)性能的影響，以及在相同焊接材料下，不同熱輸入對其焊接接頭的微觀組織、力學(xué)性能的影響。同時(shí)，采用窄間隙激光

2、填絲焊的方法對 EQ70鋼進(jìn)行焊接，焊后對比分析了不同焊接方法對接頭不同部位的微觀組織和力學(xué)性能的影響。
　　試驗(yàn)結(jié)果表明：采用三種埋弧焊焊接材料所得到的熔敷金屬具均有良好的力學(xué)性能。EQ56鋼埋弧焊采用伊薩OK Flux10.62焊劑匹配OK Autrod13.40焊絲，在焊接電壓30V，焊接電流640A，層間溫度160℃的焊接工藝條件下，得到的埋弧焊焊接接頭具有優(yōu)良的性能，柱狀晶的晶粒較小且寬度較窄，內(nèi)部分布著大量細(xì)小的針狀鐵

3、素體。接頭的抗拉強(qiáng)度為726MPa，-40℃條件下其焊縫中心的沖擊功為117J，熔合區(qū)的沖擊功為59J，熔合線+2mm的沖擊功為62J，熔合線+5mm的沖擊功為64J。EQ70鋼埋弧焊采用伊薩OK Flux10.62焊劑配合OKTubrod15.27S型焊絲，在焊接電壓35V，焊接電流680A，層間溫度170℃焊接工藝條件下，焊縫均含有大量的針狀鐵素體，少量的粒狀貝氏體，極少數(shù)無碳貝氏體，得到的接頭性能最優(yōu)?？估瓘?qiáng)度為837MPa，-4

4、0℃條件下其焊縫中心的沖擊功為91J，熔合區(qū)的沖擊功為50J，熔合線+2mm的沖擊功為62J，熔合線+5mm的沖擊功為170J。
　　在相同的焊材下，隨著焊接熱輸入從30KJ/cm增大到40KJ/cm，EQ56、EQ70鋼埋弧焊焊接接頭都出現(xiàn)抗拉強(qiáng)度下降，低溫沖擊韌性下降的現(xiàn)象。HAZ區(qū)出現(xiàn)軟化問題不可避免，要嚴(yán)格限制焊接熱輸入。
　　對于EQ70鋼，采用CARBOFIL FK800焊絲的窄間隙激光填絲焊，單面焊雙面成形良好