高大模板支撐體系整體坍塌原因和對策_(dá)第1頁
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1、高大模板支撐體系整體坍塌原因和對策高大模板支撐體系整體坍塌原因和對策一、坍塌原因(一)管理方面:施工現(xiàn)場管理不到位1、部分施工企業(yè)對高支模體系的搭設(shè)未引起足夠的重視,對模板工程安全專項施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán),對涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位;部分施工項目部質(zhì)量安全保證體系不健全,責(zé)任制不落實(shí),未認(rèn)真履行職責(zé),對現(xiàn)場搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問題未按“三定”要求督促整改。2、不少監(jiān)理單位對模板工程安全專項

2、施工方案的審核基本上只是履行簽字手續(xù),沒有進(jìn)行實(shí)質(zhì)性審查,也未能提出有針對性的審核意見;對支撐體系搭設(shè)過程監(jiān)控不到位,未嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)審批的專項施工方案要求組織驗收;對監(jiān)理過程發(fā)現(xiàn)的安全隱患也未能及時地督促整改、制止和報告。3、部分模板工程安全專項施工方案編制粗糙,未突出工程施工特點(diǎn),針對性和指導(dǎo)性差,模板和支撐體系的設(shè)計計算、材料規(guī)格、鋼管連接方式脫離工程實(shí)際,未附施工平面圖和構(gòu)造大樣,大部分幾何尺寸套用防護(hù)架型式設(shè)計,對支撐體系搭

3、設(shè)工藝敘述不清,不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。4、安全技術(shù)交底流于形式。施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底一般僅交底到班組長,具體搭設(shè)人員基本無交底,且交底內(nèi)容也僅是一般性的安全注意事項,沒有對支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要構(gòu)2、個別項目計算書內(nèi)容與實(shí)際不符,設(shè)計計算直接利用其他項目的計算成果,存在“張冠李戴”現(xiàn)象。3、大部分項目未對立桿地基承載力進(jìn)行驗算,支撐體系的立桿直接搭設(shè)在樓面上的,也沒有對樓面承載力進(jìn)行驗算,對局部受力狀況也未驗算。4、計算

4、模式與實(shí)際搭設(shè)狀況不一致。如立桿的穩(wěn)定性計算,方案中立桿接長按對接接頭考慮,但實(shí)際搭設(shè)中立桿接長采用搭接,立桿頂部基本未設(shè)置可調(diào)頂托,普遍存在直接利用橫桿和扣件承受荷載的搭設(shè)形式,計算時按立桿軸向受力計算而未考慮偏心受力影響,現(xiàn)場也沒有對偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。5、相當(dāng)部分的工程項目計算書中鋼管截面特性是按照Ф48、3.5mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管取值,而目前市場上流通使用的鋼管壁厚基本上達(dá)不到規(guī)范要求,計算時未考慮鋼管壁厚不足所帶來的鋼管承載

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