1、目前，廣東省有為數(shù)眾多的企業(yè)在生產(chǎn)過程中排出大量含苯系有機(jī)廢氣，其采用的廢氣處理方法大多是活性炭吸附法，由于活性炭在使用中受到吸附容量、再生、成本、操作等諸多因素的制約，使企業(yè)迫切需要新型的廢氣處理工藝及方法。而在我國(guó)山西、陜西、內(nèi)蒙、貴州等這些貧油富煤的省份蘊(yùn)藏著大量的弱粘結(jié)性煤，其居民煤氣工程多采用直立爐造氣，副產(chǎn)大量半焦，這些半焦堆積如山，嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，從環(huán)境與潔凈煤技術(shù)利用角度考慮，亟待開發(fā)利用這些半焦的新思路和新產(chǎn)品。

2、 本課題在綜述國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，以我國(guó)工業(yè)半焦為原料來制備有機(jī)廢氣吸附劑，著眼于改進(jìn)活性半焦的制備工藝，提高其對(duì)有機(jī)廢氣的吸附性能。實(shí)驗(yàn)所選原料半焦分別來自于陜西神木和山西大同，采用不同濃度的HNO<,3>、H<,2>O<,2>在不同溫度下對(duì)原料半焦進(jìn)行活化，以及負(fù)載表面活性劑進(jìn)行深度活化和改性，共制備出30余種活性半焦。利用固定床反應(yīng)器進(jìn)行活性評(píng)價(jià)，研究了改性溫度、空速對(duì)有機(jī)廢氣吸附性能的影響；借助物性參數(shù)測(cè)定與結(jié)構(gòu)表征，研

3、究影響活性半焦吸附有機(jī)廢氣的內(nèi)在因素；考察了活性半焦制備過程中不同酸洗濃度以及活化工藝參數(shù)對(duì)所得活性半焦吸附有機(jī)廢氣性能的影響結(jié)果。 固定床活性評(píng)價(jià)結(jié)果表明：原料半焦是吸附劑吸附性能的決定因素，比表面積和孔容較大、揮發(fā)份含量較低的半焦適宜制備有機(jī)廢氣吸附劑。10～20目的大同半焦用30％的硝酸浸泡，在20℃的恒溫振蕩器中振蕩24h，水洗干燥后制備的活性半焦對(duì)甲苯的吸附性能較原料半焦有顯著的提高。且在空速為2000h<'-1>時(shí)

4、對(duì)甲苯的吸附性能最佳。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)一步表明： 高溫浸泡改性的半焦對(duì)甲苯的吸附活性改善較好，故對(duì)半焦進(jìn)行高溫處理是提高其對(duì)甲苯吸附活性必不可少的步驟之一。 制備改性半焦吸附劑的最佳實(shí)驗(yàn)條件是將10～20目的大同半焦用45％的硝酸在80℃的恒溫水浴鍋中浸泡24h，再用蒸餾水洗至清洗液的pH值與蒸餾水的pH值基本一致。洗滌完后放入110℃烘箱中干燥至恒重。該條件下制備的半焦吸附劑對(duì)甲苯的吸附容量達(dá)到50.29g甲