1、一、一、施工準備施工準備（一）（一）作業(yè)條件作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用臨時設(shè)施準備就緒。2、場地標高一般為承臺梁的上皮標高，并經(jīng)過夯實或碾壓。3、分段制作好鋼筋籠，以58m為宜。4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，布設(shè)抄水平標高木樁，并經(jīng)過驗收簽認。5、施工前作成孔試驗，數(shù)量不少于2根。6、選擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。（二）（二）材料要求材料要求1、水泥：采用42.5級礦渣硅酸鹽水泥

2、。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有進場復(fù)驗報告。3、石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%。有進場復(fù)驗報告。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的品種，級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告，表面清潔無老銹和油污。6、墊塊：用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格18～20#鐵絲燒成。8、外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通

3、過試驗確定。有出廠質(zhì)量證明文件、檢測報告，復(fù)試報告。（三）（三）施工機具施工機具螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求（一）（一）混凝土灌注樁混凝土灌注樁(鋼筋籠鋼筋籠)質(zhì)量標準質(zhì)量標準（二）（二）螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標準螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標準注：(一)、(二)項請參照本書第十二節(jié)“泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程”章節(jié)相應(yīng)部分。三、三、工藝流程工藝流程鉆孔機

4、就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機→移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土(隨澆隨振)→插樁頂鋼筋。四、四、操作工藝操作工藝（一）（一）鉆孔機就位鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上做出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（二）（二）鉆孔鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位(用對位圈)，開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。（三）（三）檢查成孔

5、質(zhì)量檢查成孔質(zhì)量7、樁頭混凝土強度，在沒有達到5MPa時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土，必要時可二次投鉆清土。2、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會同有關(guān)單位研究處理。3、樁身混凝質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物