1、鋼屋架制作工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001《結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020520012、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1鋼材、按設(shè)計圖紙使用Q235鋼或16猛鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混傷的高強(qiáng)螺栓不得使用。2

2、.1.3涂料：防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及使用說明。2.1.4主要機(jī)具：剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺；噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?.2作業(yè)條件：2.2.1制作前根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時應(yīng)與設(shè)計單位辦理洽商手續(xù)。2.2.2按照

3、設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）。2.2.3制作、安裝、檢查、驗收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計量檢測部門檢定取得證明。3、操作工藝、操作工藝3.1工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝配（小拼）→總裝配（總拼）→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號。3.2加工準(zhǔn)備及下料：3.2.1放樣：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。

4、3.2.2根據(jù)放樣作樣板（樣桿）。3.2.3鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。3.2.4屋架上、下弦下料時不號孔，其余零件都應(yīng)號孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。3.3零件加工：3.3.1切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于1mm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。裝地點，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。3.8.3

5、按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。3.9除銹、油漆、編號：3.9.1成品經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行除銹，除銹合格后進(jìn)行油漆。3.9.2涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。雙肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。3.9.3在構(gòu)件指定的位置上標(biāo)注構(gòu)件編號。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)焊接工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1焊接材料品種、規(guī)格

6、第4.3.1條檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告（全數(shù)檢查）2焊接材料復(fù)驗第4.3.2條檢查復(fù)試報告（全數(shù)檢查）3材料匹配第5.2.1條檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）4焊工證書第5.2.2條檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）5焊接工藝評定第5.2.3條檢查焊接工藝評定報告（全數(shù)檢查）6內(nèi)部缺陷第5.2.4條檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）7組合焊縫尺寸第5.2.5條觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽

7、查10%，且≥3處）主控項目8焊縫表面缺陷第5.2.6條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查1焊接材料外觀質(zhì)量第4.3.4條觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）2預(yù)熱和后熱處理第5.2.7條檢查試驗報告（全數(shù)檢查）3焊縫外觀質(zhì)量第5.2.8條觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5.2.8條）4焊縫尺寸偏差第5.2.9條觀察檢查第（5.2.9條）5凹形角焊縫第5.2.10條觀察檢查（同類構(gòu)件抽查

8、10%，且≥3件）—般項目6焊縫感觀第5.2.11條觀察檢查（第5.2.11條）鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1吊車梁(桁架)第8.3.1條水準(zhǔn)儀和尺量檢查2端部銑平精度第8.4.1條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查主控項目3外形尺寸第8.5.1條全數(shù)尺量檢查1焊接H型鋼接縫第8.2.1條觀察和尺量檢查2焊接H型鋼精度第8.2.2條用鋼尺、角尺、塞尺等檢查3焊接組裝精度第8.3.2條尺量檢查4頂緊接觸面第8.3.