1、絮凝沉降法是處理印染廢水脫色的主要方法之一，雙氰胺—甲醛系列脫色絮凝劑對(duì)印染廢水的脫色處理具有較好的效果。本文在闡述國(guó)內(nèi)外對(duì)印染廢水脫色處理技術(shù)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)的對(duì)雙氰胺一甲醛絮凝脫色劑的合成工藝進(jìn)行了研究，并以不同改性劑為原料，對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行改性和工藝優(yōu)化，以期獲得脫色性能良好的絮凝劑。對(duì)所合成的雙氰胺一甲醛脫色絮凝劑在印染廢水中的應(yīng)用性能進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)的主要內(nèi)容包括： 1．以雙氰胺與甲醛的反應(yīng)為主反應(yīng)，考察了雙氰胺羥甲基化階

2、段的最佳反應(yīng)物料配比、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度等因素對(duì)產(chǎn)品性能的影響。實(shí)驗(yàn)研究表明，甲醛與雙氰胺摩爾比為2:1，羥甲基化階段的反應(yīng)溫度在70～80℃，羥甲基化時(shí)間以1小時(shí)為宜。 2．在雙氰胺與甲醛反應(yīng)的縮聚階段分別考察了以氯化銨、氯化鋁、氯化鐵為酸性催化劑，在不同催化條件下對(duì)縮聚產(chǎn)物性能的影響。最后確定以氯化銨和氯化鋁為復(fù)合酸性催化劑，雙氰胺與氯化銨的摩爾比為1:0.5，雙氰胺與氯化鋁的摩爾比為.1:0.1，縮聚反應(yīng)溫度為70℃，縮

3、聚時(shí)間為1小時(shí)。以上述反應(yīng)條件合成了1＃絮凝劑。 3．為改善1＃絮凝劑的脫色性能，采用不同的改性劑對(duì)其進(jìn)行改性，通過(guò)考察改性產(chǎn)品的脫色性能，確定以乙二胺為改性劑。以對(duì)酸性和活性染料的脫色效果及CODcr去除率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，進(jìn)行工藝優(yōu)化，合成2＃絮凝劑。 4．對(duì)1＃和2＃產(chǎn)品的固含量、游離甲醛含量，離子類型、剪切粘度等特性參數(shù)進(jìn)行了測(cè)定，用紅外光譜進(jìn)行了基團(tuán)分析。 5．將2＃絮凝劑應(yīng)用于模擬染料廢水的脫色研究中