1、30m直徑淺圓倉滑模設(shè)計與施工技術(shù)直徑淺圓倉滑模設(shè)計與施工技術(shù)[摘要]介紹北京糧食中心庫擴(kuò)建工程中30m直徑淺圓倉滑模設(shè)計的2種方案并對方案的實(shí)施效果作了比較。[關(guān)鍵詞]滑動模板筒倉滑動模板施工設(shè)計施工方法比較北京糧食中心庫二期工程中有14個淺圓倉單倉內(nèi)徑30m檐高15.6m總高23.98m倉壁厚270mm倉壁頂部設(shè)600mm600mm大環(huán)梁倉頂為預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝錐面殼體結(jié)構(gòu)預(yù)制板分3層共96塊板與板之間設(shè)400mm240mm后澆肋

2、梁預(yù)制板頂部設(shè)450mm450mm小環(huán)梁及400mm進(jìn)糧口。本工程1998年10月開工實(shí)際有效施工工期為6個月工期緊。1滑模施工方案設(shè)計思路直徑30m的倉壁滑模施工為本工程重點(diǎn)而大直徑淺圓倉采用預(yù)制混凝土板拼裝錐面殼頂總重量達(dá)500t的施工為本工程難點(diǎn)。且倉頂施工是制約總工期的控制工序?yàn)榇嗽谑┕し桨冈O(shè)計上便形成2種思路:①倉壁滑升與倉頂施工各自獨(dú)立即倉壁滑模施工完成后拆除滑模系統(tǒng)搭設(shè)滿堂紅支撐系統(tǒng)進(jìn)行倉頂施工。據(jù)此思路可確定施工方案設(shè)計

3、一:要求滑模系統(tǒng)輕便靈巧安裝方便且當(dāng)滑模滑升至頂后便于空中解體。因此要對滑模系統(tǒng)尤其是滑模平臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計并對滿堂紅支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行荷載及穩(wěn)定性驗(yàn)算之后制定具體施工方法。②倉壁滑升與倉頂施工統(tǒng)一考慮在滑模設(shè)計時同時考慮倉頂施工即在倉壁滑模施工完成后拆除模板系統(tǒng)保留滑模平臺作為倉頂施工支撐結(jié)構(gòu)的下拉桿群同時兼作支撐結(jié)構(gòu)的施工平臺在此平臺上拼裝頂支撐鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行倉頂施工。據(jù)此思路可確定施工方案設(shè)計二:滑模平臺要在滿足施工要求前提下盡可能節(jié)省材料簡

4、化加工程序便于安裝。2滑模系統(tǒng)及倉頂支撐系統(tǒng)設(shè)計滑模體系均由主體結(jié)構(gòu)、液壓提升系統(tǒng)和附屬設(shè)備3大部分組成。其中差別最大的是主體結(jié)構(gòu)中的滑模平臺而倉頂支撐系統(tǒng)由于方案不同而存在根本性差異。2.1施工方案設(shè)計一2.1.1滑模系統(tǒng)設(shè)計滑模平臺采用八邊形桁架承插結(jié)構(gòu)形式以連系撐架組合成多邊體環(huán)形平臺主要承重結(jié)構(gòu)為主、副桁架和主、副次梁等。承重結(jié)構(gòu)均選用《建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊》[1]中高度為1.2m的輕型桁架。由于各桁架間相互搭接又增加了連系撐架結(jié)

5、構(gòu)因此平臺剛度及穩(wěn)定性不必驗(yàn)算(見圖1)。圖1液壓滑模剛性平臺結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意模板系統(tǒng)選用《建筑施工手冊(縮印本)》[2]中開字形提升架標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模拼裝模板高度1.2m內(nèi)模配314塊0.3m寬模板外模配319塊0.3m寬、1塊0.2m寬模板開字架定為72榀。液壓系統(tǒng)選用yhj36型液壓操作臺1臺gyd35型41液壓千斤頂88臺。安裝時桁架端部處開字架裝2臺其余開字架裝1臺千斤頂經(jīng)對荷載及滑升阻力驗(yàn)算提升力滿足要求。2.1.2滿堂紅頂支撐結(jié)構(gòu)

6、設(shè)計段、三措施即可保證滑模質(zhì)量。3.2倉頂施工筒壁完成后支設(shè)倉頂支撐結(jié)構(gòu)同時在外挑平臺上支設(shè)環(huán)梁底模綁扎環(huán)梁鋼筋支設(shè)環(huán)梁外模并準(zhǔn)備預(yù)制板吊裝。由于部分預(yù)制板上設(shè)有預(yù)留孔洞位置不同則用板情況不同同時為保證支撐系統(tǒng)均勻受力必須要對稱吊裝。因此預(yù)制板從構(gòu)件廠裝車時便要依據(jù)吊裝圖編號進(jìn)行裝車運(yùn)輸隨運(yùn)、隨吊嚴(yán)格按編號吊裝同時輕吊慢放嚴(yán)禁快速下放、沖擊支撐結(jié)構(gòu)并保證各就位預(yù)制板間縫隙寬窄一致。預(yù)制板吊裝完成后綁扎后澆肋梁鋼筋澆筑環(huán)梁及肋梁混凝土養(yǎng)護(hù)

7、強(qiáng)度達(dá)到100%后即可拆除支撐系統(tǒng)。4滑模設(shè)計與施工效果比較在實(shí)際施工中對2種施工方案均進(jìn)行了實(shí)施。按方案一完成了6座淺圓倉(由大連金州一建施工)按方案二完成了其余8座倉的施工各方案均獲成功但二者相比各具有一定優(yōu)缺點(diǎn):(1)施工質(zhì)量2種方案施工質(zhì)量均較好允許偏差值都在規(guī)定范圍之內(nèi)但在施工過程中由于方案一滑模平臺為剛性平臺方案二滑模平臺為柔性平臺因此在糾偏時方案一糾偏性能明顯優(yōu)于方案二而在糾扭過程中由于方案一采用單千斤頂布置(占大多數(shù))糾

8、扭能力明顯不如方案二的雙千斤頂扁擔(dān)梁布置格局。(2)施工進(jìn)度由于方案二在實(shí)施時是滑模平臺與倉數(shù)量一對一關(guān)系周轉(zhuǎn)的只是模板及液壓系統(tǒng)因此多倉滑模進(jìn)度快于方案一的施工進(jìn)度而且在施工倉頂時安裝及拆除頂支撐鋼結(jié)構(gòu)也快于方案一的滿堂紅腳手架支撐。因此在施工進(jìn)度上方案二占有一定優(yōu)勢。(3)經(jīng)濟(jì)性能比較兩個方案在模板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)設(shè)計方面是接近的區(qū)別在于滑模平臺和頂支撐鋼結(jié)構(gòu)。首先在滑模平臺方面方案一單倉平臺自重為20008kg且未進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用方案二