1、天佳儀器儀表有限公司天佳儀器儀表有限公司普通車床日常維修保養(yǎng)記錄表普通車床日常維修保養(yǎng)記錄表設施名稱：設施編號：姓名：年月日期保養(yǎng)項目12345678910111213141516171819202122232425262728293031權責人1.電源供電是否正常2.各按鈕操作開關是否常3.定位螺絲有無松動現(xiàn)象4.潤滑部位有無加注潤滑油5.有無對機器進行保養(yǎng)擦拭6.機器表面有無擺放雜物7.機槽表面有無清除切屑殘液8.主機是否有過熱現(xiàn)象

2、9.導軌縱橫向是否正常10.切屑刀具是否鋒利部門主管定期檢查記錄符號：完好√異常帶修停機當不正常時，應及時填寫[設施檢修單]每月底將完成表單交至設備員存檔作為審核的參考，并領取新表單填寫其他規(guī)范要求：其他規(guī)范要求：1、根據(jù)機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂2、檢查各部電氣設施、手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全、可靠、靈活。3、各檔應在零位，皮帶松緊應符合要求。4、床面上準直接存放金屬物件，以免損壞床面。5、被加工的工件無泥砂，防止泥砂掉入

3、拖板內磨壞導軌。6、未夾工件前必須進行空車試運轉，確認一切正常后，方能裝上工件。故障描述及反應計劃，處理措施：普通車床安全操作規(guī)程普通車床安全操作規(guī)程一、工作前的準備工作一、工作前的準備工作l、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常（潤滑油是否充足，冷卻液是否充足），如機床長時間未開動，先采用手動方式向各部分供油潤滑；2、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內

4、；4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；6、裝卸卡盤和重工件時導軌上面要墊好木板或膠皮。二、工作過程中的安全注意事項二、工作過程中的安全注意事項1、機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。2、機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；

5、用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。3、加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。4、加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應注意防護。5、高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作

6、區(qū)隔離。6、機床運轉時，操作者不能離開機床，發(fā)觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，并將刀具退出工作部位。7、工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。8、車床運轉不正常、有異聲或異?，F(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導老師。三、工作完成后的注意事項三、工作完成后的注意事項l、清除切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。3、檢查

7、潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。4、依次關掉機床的電源和總電源。5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設備使用記錄。四、四、操作程序操作程序1、上好工件，先起動潤滑油泵，使油壓達到機床的規(guī)定，方可開動。2、調整交換齒輪架、調掛輪時，必須切斷電源，調好后所有螺栓必須緊固，扳手應及時取下，并脫開工件試運轉。3、裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。4、機床的尾架、搖柄等按加工需要調整到適當位置，并緊固或夾緊。5、工件、刀具、夾具必須裝卡牢固

8、，浮動力具必須將引刀部份伸入工件，方可啟動機床。6、使用中心架或跟刀架時，必須調好中心，并有良好的潤滑和支承觸面。7、加工長料時，主軸后面伸出的部份上宜過大，若過長應裝上托料架，并掛危險標記。8、進刀時，刀要緩慢接近工件，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件必須保持適當距離。9、切削車刀必須緊固，車刀伸出長段一般上超過刀厚度的2.5倊。10、加工偏心件時，必須有適當?shù)呐渲?，使卡盤重心平衡，車速要適當。11、卡盤卡超出機身以

9、外的工件，必須有防護措施。12、對刀調整必須緩慢，當?shù)都怆x工件加工部位40～60毫米時，應改用手動或工作進給，上準快速進給直接吃刀。13、用銼刀打光工件時，應將刀架退至安全位置，操作者應面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。14、用砂布打光工件的同時，操作者按上述規(guī)定的姿勢，兩手拉著砂布兩頭進行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內孔。15、自動走刀時，應將小刀架調到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。16、切斷大、重工