1、1各種油籽膨化浸出的工藝條件各種油籽膨化浸出的工藝條件加裝安德森加裝安德森SOLVEXSOLVEX膨化機后原大豆一次浸出車間改造參考：膨化機后原大豆一次浸出車間改造參考：（浸出增產(chǎn)50%情況下）?大豆熱脫皮系統(tǒng)：可加裝或取消；大豆熱脫皮系統(tǒng)：可加裝或取消；?破碎機：破碎機：6868片?破碎機后輸送設備破碎機后輸送設備:提高轉速或按增產(chǎn)幅度放大提高轉速或按增產(chǎn)幅度放大?軟化鍋：軟化溫度：軟化鍋：軟化溫度：8080度；度；?軋胚軋胚:0.4

2、50.45毫米毫米(因對軋胚厚度要求降低。如保持原軋胚厚度，浸出殘油會更低因對軋胚厚度要求降低。如保持原軋胚厚度，浸出殘油會更低)?軋胚后輸送設備:提高轉速或按增產(chǎn)幅度放大；?膨化機:加裝SOLVEX膨化機進料水分:812%出料水分:913%出料溫度:105110度?膨化機后輸送設備膨化機后輸送設備:無須放大無須放大(因膨化后容重增加因膨化后容重增加))?干燥、冷卻器:加裝進料水分:812%出料水分:710%出料溫度:6065度?干燥、

3、冷卻器后輸送設備干燥、冷卻器后輸送設備:無須放大無須放大(因膨化后容重增加因膨化后容重增加))?浸出浸出:無須放大無須放大(膨化后料層可堆更高一些、浸出轉速可提高膨化后料層可堆更高一些、浸出轉速可提高浸出時間縮短浸出時間縮短))?溶劑泵溶劑泵:無須放大無須放大?D.T:D.T:無須放大無須放大?粕干燥器：基本不用；粕干燥器：基本不用；?蒸脫機后輸送設備蒸脫機后輸送設備:按增產(chǎn)幅度放大按增產(chǎn)幅度放大(因蒸脫后膨化料容重恢復到膨化前狀態(tài)因蒸

4、脫后膨化料容重恢復到膨化前狀態(tài)))?第一蒸發(fā)器:增加40%(冷凝系統(tǒng)相應放大)?鍋爐鍋爐:無須放大無須放大?供電供電:無須放大無須放大增產(chǎn)50%時膨化浸出殘油:0.5%或等同于一次浸出產(chǎn)量下殘油指標加裝安德森膨化機在一次浸出前加裝安德森膨化機在一次浸出前膨化處理大豆胚片的主要優(yōu)點膨化處理大豆胚片的主要優(yōu)點:1.加裝安德森膨化機后原浸出在未改進軋胚機、浸出器、蒸脫機時浸出產(chǎn)量可增產(chǎn)50%。安德森可承諾在此條件下，并在軋胚厚度放寬到０.４５

5、毫米時仍保持原一次浸出(軋胚厚度0.280.3毫米)殘油水平。如軋胚厚度仍保持一次浸出水平(０.２８－０.３０毫米)在增產(chǎn)50%的情況下浸出殘油水平可進一步降低。許多國外浸出廠加裝膨化機增產(chǎn)50%后浸出殘油仍可保持在0.5%加裝安德森膨化機如果浸出只需增產(chǎn)2030%，安德森的膨化效果將會比原一次浸出殘油水平大大降低。2.浸出、精煉費用降低：噸料成本降低10元人民幣；3.投資省:加裝原裝安德森膨化機投資回收速度僅在13個月；3?軋胚后輸送

6、設備軋胚后輸送設備:無須放大無須放大?立式蒸炒鍋立式蒸炒鍋:蒸炒溫度蒸炒溫度:85:85度出料水分出料水分:6.010.0%6.010.0%時間時間2020分鐘左右；分鐘左右；?予榨機予榨機:取消取消?膨化機:加裝SOLVEX膨化機可同機加工大豆、棉籽、米糠、玉米胚（注：絕不能帶榨籠）進料水分進料水分:610%:610%出料水分出料水分:711%:711%出料溫度出料溫度:115120:115120度脫皮脫皮脫絨膨化棉籽料容重脫絨膨化棉

7、籽料容重:544:544公斤公斤立方米立方米(34(34磅立方英尺立方英尺))?膨化機后輸送設備膨化機后輸送設備:無須放大無須放大(因膨化后容重增加因膨化后容重增加))?干燥、冷卻器:加裝進料水分進料水分:711%:711%出料水分出料水分:810%:810%出料溫度出料溫度:6065:6065度?干燥、冷卻器后輸送設備干燥、冷卻器后輸送設備:無須放大無須放大?浸出浸出:無須放大無須放大直接浸出含油直接浸出含油2933%2933%的棉籽

8、胚的棉籽胚浸出效果要比予榨好。棉籽膨化浸出較原浸出效果要比予榨好。棉籽膨化浸出較原一次浸出產(chǎn)量提高一次浸出產(chǎn)量提高4550%4550%殘油能達到殘油能達到0.50.7%0.50.7%。浸出器集油格應加高，。浸出器集油格應加高，因棉籽膨化料含油達因棉籽膨化料含油達2933%2933%。?溶劑泵溶劑泵:無須放大無須放大?D.T:D.T:無須放大無須放大?蒸脫機后輸送設備蒸脫機后輸送設備:按增產(chǎn)幅度放大按增產(chǎn)幅度放大(因蒸脫后膨化料容重恢復到

9、膨化前狀態(tài)因蒸脫后膨化料容重恢復到膨化前狀態(tài)))?蒸發(fā)系統(tǒng):按處理33%含油放大(冷凝系統(tǒng)相應放大)?鍋爐鍋爐:無須放大無須放大?供電供電:無須放大無須放大含油33%棉籽膨化浸出殘油:0.50.7%或等同于原予榨浸出殘油；在上世紀在上世紀8080年代年代美國油脂工程公司均已將不帶榨籠的膨化機處理棉籽、美國油脂工程公司均已將不帶榨籠的膨化機處理棉籽、替代予榨作為標準設計。替代予榨作為標準設計。安德森在美國的一些用戶利用膨化機加工棉籽浸出殘

10、油能降到0.280.33%我們知道如何調(diào)整來達到這個目標，但顯然現(xiàn)在不是分享這些的時候。棉籽膨化替代予榨的主要優(yōu)點棉籽膨化替代予榨的主要優(yōu)點:1.替代予榨節(jié)省投資:膨化機比予榨機便宜的多2.產(chǎn)量大:加工900噸棉籽膨化機動力僅為150KW3.電耗低:最佳產(chǎn)量下膨化機電耗2.42.8KWH噸料等同于膨化大豆電耗4.浸出可較棉籽一次浸出增產(chǎn)：4550%；5.膨化棉籽浸出殘油低：可達到0.50.7%甚至更低6.6.6.膨化機壽命長:23年無須