1、本課題以湖北大冶有色金屬公司冶煉廠排放的酸性含砷廢水為研究對(duì)象，針對(duì)原污酸處理工藝存在的出水砷超標(biāo)、渣量大的問題，考察了石灰中和法、硫化法、石灰中和-鋁鹽共沉淀法、石灰中和-鐵鹽共沉淀法和石灰中和-曝氣氧化-鐵鹽共沉淀法處理該廠廢水的工藝條件和處理效果。試驗(yàn)結(jié)果表明，采用石灰中和-曝氣氧化-鐵鹽共沉淀法處理該廠廢水的效果最好，廢水經(jīng)處理后能達(dá)國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)，出水砷濃度小于0.5mg/L。加上前期石膏回收工藝，

2、新工藝仍采用三段法，僅對(duì)原工藝條件進(jìn)行了改進(jìn)，因此完全利用了現(xiàn)有設(shè)施，減少了重復(fù)投資。分析了pH值在除砷過程中的重要作用，并對(duì)曝氣氧化和鐵鹽混凝除砷機(jī)理進(jìn)行了探討。理論和試驗(yàn)研究結(jié)果表明，在原工藝基礎(chǔ)上增設(shè)曝氣工藝是十分必要的，它是提高砷去除率的關(guān)鍵。 對(duì)廢水處理后的含砷廢渣進(jìn)行穩(wěn)定化/固化處理，試驗(yàn)研究了砷渣預(yù)處理方式、配料體系、水灰比、早強(qiáng)劑、球磨方式及養(yǎng)護(hù)條件對(duì)砷渣穩(wěn)定化/固化效果的影響。研究還發(fā)現(xiàn)：將砷渣在高溫下煅燒預(yù)