1、在磷化處理過程中，為提高磷化膜的耐腐蝕作用，人們一般在磷化劑中加入鎳鹽，鎳離子因為能夠大幅度提高磷化膜的附著力和耐腐蝕性而廣泛應(yīng)用于近代磷化工藝中，但鎳離子對人體健康和環(huán)境保護都是不利的，鎳可引起接觸性皮炎，可引起中樞性循環(huán)和呼吸紊亂，使心肌、腦、肺和腎出現(xiàn)水腫、出血和變性;大量口服時會出現(xiàn)嘔吐（像銅中毒一樣）、腹瀉、急性胃腸炎和齒齦炎;長期接觸，能使頭發(fā)變白，可能會導(dǎo)致全身中毒，肺、肝、腦等損害，并最終可能導(dǎo)致肺癌、胃癌、副鼻竇癌的發(fā)

2、病率和死亡率的增高。隨著國家環(huán)保要求的提高，對于廢水中鎳含量的排放要求也越來越嚴格，已經(jīng)從原來的總排口廢水中鎳含量1.0 mg/L提高到不高于0.5 mg/L。因此要求使用含鎳溶液廠家的廢水處理需要得到嚴格控制，對于涂裝前處理工藝來說迫切希望能夠?qū)ふ乙环N無鎳磷化工藝替代現(xiàn)有含鎳工藝，同時要求其形成的磷化膜的附著力和耐蝕性不亞于現(xiàn)有含鎳磷化工藝。
　　本文就是在此背景下通過查閱大量國內(nèi)外文獻資料，根據(jù)磷化基本理論知識，選用元素周期表

3、中各種和鎳鹽具有相似性質(zhì)的元素替代通常配方中的鎳，通過復(fù)配形式進行性能考察實驗，從中篩選出最佳替代原料，并通過正交設(shè)計實驗來優(yōu)化實驗過程和配方，通過性能評價實驗來評價結(jié)果，最終篩選出最優(yōu)的原料組成和它們之間的最佳配比，以滿足本次實驗的要求。同時，本次開發(fā)還需要考慮到產(chǎn)品成本的合理控制。
　　實驗結(jié)果表明:當磷化液的TA在22～24pt，F(xiàn)A在0.9～1.1pt，AC在2.5～3.5pt之間，溫度介于40～45℃，磷化時間為2～3m