汽車板用新型鋁合金微合金化組織與性能的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、鋁合金具有密度輕、比強(qiáng)度高和可抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn),且易于加工成形和回收再利用,已成為汽車輕量化的首選材料。為加快推動(dòng)汽車輕量化和環(huán)?;D(zhuǎn)型發(fā)展,鋁合金板材在汽車上的應(yīng)用已成為一種必然趨勢(shì)。本課題依據(jù)AA6010合金基礎(chǔ)成分,設(shè)計(jì)五種成分Al-Mg-Si-Cu合金進(jìn)行微合金化研究。通過(guò)液態(tài)鑄造、熱擠壓成型、異步熱軋等工藝制備Al-Mg-Si-Cu合金材料。利用等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP)、能譜儀(EDS)和X射線衍射儀(XRD)檢測(cè)化學(xué)

2、成分及物相組成。采用光學(xué)顯微鏡(OM)和掃描電鏡(SEM)觀察顯微組織和斷口形貌。通過(guò)背散射電子衍射(EB SD)技術(shù)進(jìn)行晶粒分析和織構(gòu)研究。
  Al-Mg-Si-Cu合金鑄態(tài)組織包括α-Al9Fe0.84Mn2.16Si、β-Al9Fe2Si2、Mg2Si、Al1.9CuMg4.1Si3.3和初生Si等,復(fù)合添加Ce和Er后析出稀土相。經(jīng)520℃/12h均勻化退火,β-Al9Fe2Si2不完全轉(zhuǎn)變?yōu)棣?A19Fe0.84Mn2

3、.16Si,Mg2Si和Al1.9CuMg4.1Si3.3及(α-Al+Mg2Si+Si)共晶體溶解,均勻析出針狀或顆粒狀第二相質(zhì)點(diǎn)。退火態(tài)維氏硬度隨成分變化趨勢(shì)與鑄態(tài)一致,且較鑄態(tài)明顯降低。
  鑄態(tài)組織在熱擠壓時(shí)被破碎,且沿?cái)D壓流線分布。Al-Mg-Si-Cu合金熱擠壓過(guò)程發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,再結(jié)晶晶粒分布于形變組織間隙,顯微組織呈條帶狀結(jié)構(gòu)。形變織構(gòu)主要有Brass、S和{111}//ND,再結(jié)晶織構(gòu)主要有Cube、Goss和P

4、。Cu促進(jìn){011}//ND織構(gòu)演變和Cube織構(gòu)形成。隨Cu含量增加,Al-Mg-Si-Cu合金的強(qiáng)度提高,塑性降低。復(fù)合加入Ti和Zr能細(xì)化條帶狀組織,增強(qiáng)P和F織構(gòu),抑制Cube織構(gòu),其合金屈服強(qiáng)度顯著增加。復(fù)合加入Ce和Er能消除條帶狀組織,抑制Brass織構(gòu)向P織構(gòu)轉(zhuǎn)變,促進(jìn)Goss織構(gòu)形成,其合金屈服強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均增加。Al-Mg-Si-Cu合金熱擠壓態(tài)斷口形貌為等軸狀韌窩,其塑性變形能力良好。
  經(jīng)異步熱軋,A

5、l-Mg-Si-Cu合金顯微組織呈拉長(zhǎng)纖維狀,沿軋制方向交替分布,為典型帶狀組織。亞結(jié)構(gòu)與軋制方向約呈45°分布,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒分布于帶狀組織間隙。T6熱處理后(580℃/1h固溶+180℃時(shí)效),組織為扁平狀回復(fù)晶粒和再結(jié)晶晶粒。隨軋制溫度或總變形量增加,T6態(tài)再結(jié)晶現(xiàn)象越明顯。軋制溫度450℃和總變形量75%時(shí),其軋制工藝效果最優(yōu)。AA6010-0.4%Cu合金T6態(tài)晶粒最細(xì)小均勻,其板材抗拉強(qiáng)度可達(dá)400MPa,斷后伸長(zhǎng)率約18%

6、。T6態(tài)拉伸仍為塑性斷裂,斷口形貌呈層片狀或韌窩狀。180℃時(shí)效前期,Al-Mg-Si-Cu合金硬度增加迅速,約3h達(dá)時(shí)效峰值,且峰值硬度隨Cu含量增加而增加。復(fù)合加入Ti和Zr可進(jìn)一步提高峰值硬度。復(fù)合加入Ce和Er能顯著加速時(shí)效,峰值時(shí)間可縮短至1h,但峰值硬度略有降低。Al-Mg-Si-Cu合金峰值時(shí)效強(qiáng)度隨Cu含量增加而提高,AA6010-0.6%Cu合金屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度分別為370MPa和410MPa,斷后伸長(zhǎng)率為17.9%

7、。復(fù)合加入Ti和Zr后,其抗拉強(qiáng)度提高到420MPa。復(fù)合加入Ce和Er后,合金強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率均有增加。
  Al-Mg-Si-Cu合金T6態(tài)織構(gòu)組分有Cube、CubeND(H)、Brass、CubeND({001}<310>)、{110}<011>和F等織構(gòu)。隨Cu含量增加,CubeND織構(gòu)沿{001}面演變,{110}<110>織構(gòu)演變?yōu)镻織構(gòu)。Cube帶和PSN再結(jié)晶形核機(jī)制加強(qiáng),但仍以剪切帶形核為主。Ti和Zr復(fù)合添加

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