1、廢舊橡膠經(jīng)過粉碎或打磨而制得的粒徑不同的膠粉稱為硫化膠粉。它具有致密的三維網(wǎng)狀結構，其表面已經(jīng)失去了活性。因此，把膠粉與生膠一起并用時，所得到的共混材料的相容性很差，性能不夠理想。所以對膠粉表面經(jīng)行改性，是能夠解決這個問題的一個較好方法。本文針對廢舊硫化膠粉利用上的難點問題，進行了一系列的膠粉干法改性實驗研究。我們采用化學助劑改性方法和機械力化學改性方法對膠粉進行改性，然后把改性所得到的膠粉添加到天然橡膠中進行并用，制備了膠粉/天然橡膠

2、并用硫化膠。比較了膠粉改性前后的性能變化，以及這兩種方法的改性效果。為了擴大膠粉的應用領域，把經(jīng)過機械力化學處理過的純度為95％以上的硫化膠粉添加到金陵70#瀝青中，制備了膠粉/瀝青復合材料，并研究了其相關性能與改性機理。
　　 本文所做的主要工作如下:
　　 1、將膠粉加入到天然橡膠中制備并用硫化膠，研究了膠粉的粒徑大小和摻量對硫化膠物理機械性能和力學性能的影響。這些基礎研究工作為后續(xù)研究工作的進一步開展打下了良好的基

3、礎。
　　 2、采用化學助劑古馬隆對膠粉進行表面改性。通過改變古馬隆的含量，初步確定古馬隆的最佳含量值。即:以每100g添加2g古馬隆為最佳。進而利用古馬隆改性的膠粉進行一系列實驗，制備了古馬隆改性膠粉/天然橡膠并用硫化膠，通過對其物理機械性能、機械動態(tài)分析以及掃描電鏡的測試表明古馬隆改性的膠粉有較好的力學性能。與現(xiàn)有工藝生產(chǎn)所制備的塑化膠粉相比，其性能更好。
　　 3、采用機械力化學方法對膠粉進行改性，通過開煉機與回磨

4、機的機械剪切力的作用，使得膠粉的表面性質發(fā)生了變化，實現(xiàn)了膠粉部分脫硫，膠粉的表面性能得到改善。本文通過機械力化學方法制備的改性膠粉/天然橡膠并用硫化膠具有良好的物理機械性能和較大的交聯(lián)密度。
　　 4、將膠粉添加到瀝青中，對瀝青進行改性。研究了膠粉的不同摻量、不同粒徑對瀝青性能影響的研究;探討了在膠粉瀝青體系中加入TOR和NOBS對瀝青基質性能的影響并進一步研究了TOR改性瀝青基質的機理。研究發(fā)現(xiàn)將廢舊輪胎制備的膠粉用于改性道