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文檔簡介
1、國家電網(wǎng)公司跨區(qū)電網(wǎng)輸變電設備國家電網(wǎng)公司跨區(qū)電網(wǎng)輸變電設備外絕緣用防污閃涂料使用指導原則(試行)外絕緣用防污閃涂料使用指導原則(試行)1主題內(nèi)容與適用范圍主題內(nèi)容與適用范圍本《指導原則》規(guī)定了國家電網(wǎng)公司跨區(qū)電網(wǎng)輸變電設備外絕緣用常溫硫化防污閃涂料[RTV(含PRTV),下同]的基本技術要求、規(guī)則、試驗方法、包裝與貯存、選用與驗收、施工、運行維護等。本《指導原則》適用于國家電網(wǎng)公司跨區(qū)電網(wǎng)所屬變、直流系統(tǒng)額定電壓1000V以上、環(huán)境溫
2、度計50~50℃條件下運行的變電站(換流站)及架空輸電線路等電力設施外絕緣采用的常溫硫化防污閃涂料(RTV)。2引用標準及文件引用標準及文件下列文件中的條款通過本《指導原則》的引用而成為本《指導原則》的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有修改單(不包括勘誤內(nèi)容)或修訂版均不適用于本《指導原則》,然而,鼓勵根據(jù)本《指導原則》達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本《指導原則》。GBT1
3、408.1—1999固體絕緣材料工頻電氣強度試驗方法工頻下的試驗(EQVIEC60243—1:1988)GB1409—1988固體絕緣材料在工頻、單頻、高頻(包括米波長在內(nèi))下相對介電系數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)的試驗方法GBT1692—1992硫化橡膠絕緣電阻率測定GB1739—1988絕緣漆漆膜耐油性測定法GB1763—1989漆膜耐化學試劑性測定法GB1720—1989漆膜附著力的測定法GBT1001.1—2003標稱電壓高于1000V的架
4、空線路絕緣子第1部分:交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件一一定義、試驗方法及判定準則GBT19519—2004標稱電壓高于1000V的交流架空線路用復合絕緣子一一定義、試驗方法及驗收準則GBT528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GBT529—1999硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GBT13488—1992橡膠燃燒性能測定一一垂直燃燒法GB6753.2—1986涂料表面干燥試驗一一小玻璃球法GB6753.3—1986涂
5、料貯存穩(wěn)定性試驗方法GB6553—1986評定在嚴酷條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和耐電蝕損試驗方法試驗條件:按GBT平529,采用直角形試樣。3.1.5.3RTV與瓷釉或玻璃表面的競技狀態(tài)伸剪切強度不小于3.0Mpa。3.1.5.4阻燃性為FR0級。3.23.2涂層涂層3.2.13.2.1外觀外觀固化后的涂層平整、光滑、無氣泡。3.2.23.2.2硫化(固化)時間硫化(固化)時間3.2.2.1表干時間:不大于45min(252℃,
6、40%~70%RH)。3.2.2.2實干時間:不大于45min(252℃,40%~70%RH)。3.2.33.2.3憎水性憎水性3.2.3.1憎水性:憎水性分級一般為HC1~HC2級,不低于HC2級。3.2.3.2憎水性的減弱特性:憎水性分級一般為HC3~HC4級,不低于HC4級。試驗條件:使用去離子水。3.2.3.3憎水性的恢復特性:憎水性分級一般為HC1~HC2級,不低于HC2級。試驗條件:恢復時間24h。3.2.3.4憎水性的遷移
7、特性;憎水性分級一般為HC2~HC3級,不低于HC3級。3.2.43.2.4耐腐蝕性耐腐蝕性3.2.4.1耐化學試劑性:在酸、堿、鹽的試劑作用下,無脫落、起皺、起泡等現(xiàn)象;試劑作用結束后,用清水洗凈試件,在實驗室標準條件下(252℃,40%~70%RH)靜置24h以上,按GB1720測定附著力不低于2級。試驗條件:參照GB1763,試件用上釉瓷板或光滑玻璃板制作,在板上涂覆RTV,要求試驗前RTV涂層已實干。每種試劑使用三個試件,每個試
8、件面積不小于50c㎡。將試件涂層的23浸入濃度為3%的酸(硫酸)、堿(氫氧化鈉)或鹽(氯化鈉)試劑中,13暴露于空氣中。將試件及試劑容器放入烘箱,在25~30min內(nèi)升溫至802℃,保持24h。3.2.4.2耐油性:在變壓器油的作用下,應無脫落、起皺、起泡等現(xiàn)象;變壓器油作用結束后,用清水洗凈試件,在實驗室標準條件下(252℃,40%~70%RH)靜置24h以上,按GB1720測定附著力不低于2級。試驗條件:參照GB1739,試件用上釉
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