1、本文針對(duì)W/O/W型乳化液膜體系進(jìn)行相關(guān)性能的研究。論文主要進(jìn)行了兩個(gè)方面的研究。一方面是對(duì)乳化液膜吸收模擬工業(yè)廢氣中的甲苯進(jìn)行研究，另一方面是對(duì)所制得的乳化液膜進(jìn)行破乳。 對(duì)乳化液膜吸收甲苯的研究，主要是考察分離條件(如表面活性劑濃度、乳水比、制乳速度、廢氣中甲苯初始濃度等)對(duì)吸收效率的影響，通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到：用石油醚作為膜相，在制乳轉(zhuǎn)速3000r/min、油水比1:1、制乳時(shí)間20分鐘、表面活性劑濃度(Span-80)4％、乳

2、水比1:4、溫度20℃條件下制得的乳化液膜對(duì)甲苯廢氣進(jìn)行吸收，30分鐘內(nèi)，吸收效率均在80％以上。在分離過(guò)程中，隨著吸收時(shí)間增加，表面活性劑濃度低的體系出口廢氣中甲苯濃度上升幅度較大。在形成W/O/W型復(fù)合乳狀液時(shí)，乳狀液(W/O)所占的體積分?jǐn)?shù)越大，分離效果越差，產(chǎn)品收率越低。通常剪切制乳機(jī)的攪拌速度越快，乳滴的粒徑越小，其穩(wěn)定性也越好，另一方面由于在高的剪切力下，在制乳的同時(shí)也在破壞乳液，剪切力越大乳液破壞的程度越大。乳化液膜對(duì)低濃

3、度氣體吸收比較穩(wěn)定，吸收效率能維持在較高的水平。 對(duì)乳液膜體系靜電破乳的研究，主要是考察破乳電壓、破乳時(shí)間對(duì)破乳率的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到，對(duì)于特定的液膜乳化液，液滴所受的電聚結(jié)力必須大于其液膜破裂所需的臨界電聚結(jié)力時(shí)，乳化液滴才能破乳。破乳率隨破乳時(shí)間增加而增加，當(dāng)破乳率達(dá)到一定程度時(shí)，破乳率隨破乳時(shí)間增加會(huì)變得微乎其微。由于液滴破裂是在瞬間完成的，故電破乳速率主要由絮凝過(guò)程的速率及液滴的沉降速度所控制。當(dāng)絮凝和沉降過(guò)程完成后，