1、機(jī)械原理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 機(jī)械原理設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目： 設(shè)計(jì)題目： 牛頭刨床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 牛頭刨床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)學(xué) 生： 生： 汪在福 汪在福 班 級(jí) ： 鐵車二班 鐵車二班 學(xué) 號(hào) ： 20116473 指導(dǎo)老師： 指導(dǎo)老師： 何 俊電動(dòng)機(jī)軸與曲柄軸 2 平行，刨刀刀刃 D 點(diǎn)與鉸鏈點(diǎn) C 的垂直距離為 50mm，使用壽命 10年，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊。允許曲柄 2 轉(zhuǎn)速偏差為±5％。要求導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的最大壓力

2、角應(yīng)為最小值；凸輪機(jī)構(gòu)的最大壓力角應(yīng)在許用值[α]之內(nèi)，擺動(dòng)從動(dòng)件 9 的升、回程運(yùn)動(dòng)規(guī)律均為等加速等減速運(yùn)動(dòng)。執(zhí)行構(gòu)件的傳動(dòng)效率按 0.95 計(jì)算，系統(tǒng)有過(guò)載保護(hù)。按小批量生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計(jì)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析 導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)靜力分析凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 題號(hào)轉(zhuǎn)速機(jī)架工作行程行程速比系數(shù)連桿與導(dǎo)桿之比工作阻力導(dǎo)桿質(zhì)量滑塊質(zhì)量導(dǎo)桿轉(zhuǎn)動(dòng)慣量從動(dòng)件最大擺角從動(dòng)桿桿長(zhǎng)許用壓力角推程運(yùn)動(dòng)角遠(yuǎn)休止角回程運(yùn)動(dòng)角C 504304001.40.36380022801.21

3、513042651065三、 三、 設(shè)計(jì)任務(wù) 設(shè)計(jì)任務(wù)1、根據(jù)牛頭刨床的工作原理，擬定 2～3 個(gè)其他形式的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（連桿機(jī)構(gòu)） ，并對(duì)這些機(jī)構(gòu)進(jìn)行分析對(duì)比。2、根據(jù)給定的數(shù)據(jù)確定機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)尺寸。并將設(shè)計(jì)結(jié)果和步驟寫(xiě)在設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中。3、用軟件（VB、MATLAB、ADAMS 或 SOLIDWORKS 等均可）對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真，并畫(huà)出輸出機(jī)構(gòu)的位移、速度、和加速度線圖。。4、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)靜力分析。通過(guò)參數(shù)化的建模，細(xì)化機(jī)構(gòu)仿真模

4、型，并給系統(tǒng)加力，寫(xiě)出外加力的參數(shù)化函數(shù)語(yǔ)句，打印外加力的曲線，并求出最大平衡力矩和功率。5、凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)所給定的已知參數(shù)，確定凸輪的基本尺寸（基圓半徑 ro、機(jī)架 lO2O9和滾子半徑 rr） ，并將運(yùn)算結(jié)果寫(xiě)在說(shuō)明書(shū)中。將凸輪機(jī)構(gòu)放在直角坐標(biāo)系下，在軟件中建模，畫(huà)出凸輪機(jī)構(gòu)的實(shí)際廓線，打印出從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律和凸輪機(jī)構(gòu)仿真模型。6、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。應(yīng)包括設(shè)計(jì)任務(wù)、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程等。四.設(shè)計(jì)過(guò)程 設(shè)計(jì)過(guò)程（一）方案選擇與