1、紹興污水處理廠集中處理印染工業(yè)園區(qū)排放的廢水，該廠原廢水中約含85％的印染廢水，10％左右的化工廢水和5％左右的生活污水。紹興污水處理廠一期工程，采用厭氧水解-好氧-混凝沉淀處理工藝，設(shè)計(jì)日處理水量3×105m3/d，水力停留時(shí)間27.8小時(shí)。但是，因該廠實(shí)際進(jìn)水指標(biāo)濃度明顯高于設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)濃度，并且處理出水要求達(dá)到《紡織染整工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-92)的要求，所以一期工程實(shí)際處理水量約為2×105m3/d，實(shí)際

2、水力停留時(shí)間為42小時(shí)左右，固體停留時(shí)間約為9天。一期工藝處理過(guò)程中需要投加混凝劑，處理廢水的同時(shí)產(chǎn)生了大量污泥，這些污泥難于處置。因此，為了減少污泥產(chǎn)量，本文進(jìn)行了厭氧水解、缺氧、好氧、生物活性炭組合工藝處理印染廢水的實(shí)驗(yàn)研究。研究表明，使用厭氧水解-缺氧-好氧/生物活性炭組合工藝，或缺氧-厭氧水解-好氧/生物活性炭組合工藝處理均能使處理出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本文在國(guó)內(nèi)外活性污泥數(shù)學(xué)模型研究的基礎(chǔ)上，分別對(duì)一期生產(chǎn)工藝

3、及以上兩種小試工藝建立了各自的活性污泥數(shù)學(xué)模型。模型中考慮了溫度變化對(duì)生化反應(yīng)過(guò)程的影響，并且，生產(chǎn)工藝模型中不包含氧轉(zhuǎn)移系數(shù)KLa，而是將生產(chǎn)運(yùn)行控制參數(shù)，如：鼓風(fēng)供氣量，風(fēng)壓等與曝氣池內(nèi)的溶解氧濃度直接關(guān)聯(lián)起來(lái)。該模型可以穩(wěn)態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)工藝的運(yùn)行情況，并且可以模擬推流式曝氣池中溶解氧濃度沿各廊道的變化情況。應(yīng)用小試工藝數(shù)學(xué)模型分別對(duì)厭氧水解-缺氧-好氧，和缺氧-厭氧水解-好氧生物處理段進(jìn)行了穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)模擬，同時(shí)應(yīng)用

4、該模型，確定了厭氧水解-缺氧-好氧和缺氧-厭氧水解-好氧工藝的適宜水力停留時(shí)間。研究表明，厭氧水解池水力停留時(shí)間6小時(shí)為宜，缺氧池水力停留時(shí)間12小時(shí)為宜，好氧池水力停留時(shí)間9小時(shí)為宜，因此以上兩種生物處理工藝的系統(tǒng)水力停留時(shí)間為27小時(shí)，在此基礎(chǔ)上，加上生物活性炭池的組合工藝，水力停留時(shí)間為30小時(shí)。此外，厭氧水解-缺氧-好氧，和缺氧-厭氧水解-好氧處理工藝的污泥齡均為14天左右。文中應(yīng)用耗氧呼吸計(jì)量法，實(shí)測(cè)得到了印染廢水