1、隨著深孔加工技術(shù)的進步，高精度與超高精度制造成為趨勢。作為深孔類零件的主要參數(shù)，軸線直線度誤差的檢測與評定是產(chǎn)品檢驗的關(guān)鍵性依據(jù)。深孔軸線直線度誤差求解過程復雜，目前開展的關(guān)于這一誤差求解方案的研究工作中，高精度的評定方案較為欠缺，研究其評定方法有助于加工方案的調(diào)整及產(chǎn)品質(zhì)量的控制。本文經(jīng)過對現(xiàn)有方案的分析總結(jié)，建立了求解深孔軸線直線度誤差的基礎模型。在此模型的基礎上提出四種評定方案，論文的主要工作有如下幾方面：
　?。?）分析了

2、兩端點連線法，最小二乘法及最小包容區(qū)域法三種直線度誤差求解方案的原理及其合理性，建立了以最小條件原則為基礎的求解直線度誤差的基礎模型。模型給出了誤差評定的思路及主要步驟，確立了以評定基線為核心的最優(yōu)解搜索方案。
　?。?）以球面上的點與球心點線的方式確定評定基線，以球切面投影求解最小外接圓的方法確定直線度誤差并判斷最優(yōu)評定基線。方案中球面切面的垂線為評定基線的確定提供了方向向量，球面的均勻彎曲性提供了連續(xù)的方向向量，通過空間點集向

3、球外切面的投影，問題從三維空間的求解轉(zhuǎn)化為二維平面的求解。
　　（3）誤差評定模型中評定基線的確定屬于非線性最優(yōu)解問題，搜索結(jié)果只能無限逼近真實值而無法達到。根據(jù)這一特性引入和聲搜索算法確定評定基線，以提高直線度誤差求解效率及精度，詳細闡述了該方案的求解原理，將評定基準的空間位置信息儲存在記憶庫中，通過對記憶庫中數(shù)值的微調(diào)搜索最優(yōu)評定基準。
　　（4）為獲得更高的求解精度，避免出現(xiàn)局部最優(yōu)解現(xiàn)象，優(yōu)化了和聲搜索算法的參數(shù)機制