1、在電廠生產(chǎn)運(yùn)行中，潤滑油的應(yīng)用非常普遍，尤以汽輪機(jī)中的運(yùn)用最為典型。潤滑油在使用一段時(shí)間后粘度、水分等參量會(huì)偏離初始值，因此潤滑油需要定期取樣檢測，但取樣檢測有局限性，若潤滑油在檢測周期內(nèi)發(fā)生變質(zhì)，將會(huì)嚴(yán)重影響汽輪機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量與壽命。因此開發(fā)一套潤滑油特性監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看潤滑油的性能指標(biāo)就具有一定的工業(yè)價(jià)值。
　　本文對影響潤滑油性能的參量、常用潤滑油檢測方法以及離線式油液監(jiān)測的現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的油液檢測方法只能檢測油品的

2、單一參數(shù)，而且離線式油液檢測有局限性，從而確定了課題的研究方向，即通過潤滑油各種參量的在線監(jiān)測判斷潤滑油的性能狀況。
　　本文首先完成了系統(tǒng)總體架構(gòu)的設(shè)計(jì)。之后根據(jù)系統(tǒng)功能的需要，選擇了相應(yīng)的嵌入式工控主板。為了實(shí)現(xiàn)工控主板的控制與通訊功能，完成了應(yīng)用底板的設(shè)計(jì)，包括CAN驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)、電源模塊設(shè)計(jì)、485通信電路設(shè)計(jì)等。
　　根據(jù)需要監(jiān)測的潤滑油參數(shù)選擇了一種能測量潤滑油粘度、溫度、介電常數(shù)、密度的傳感器。完成了CAN控制

3、器的初始化，傳感器模塊的數(shù)據(jù)發(fā)送、接收程序設(shè)計(jì)。為了實(shí)現(xiàn)潤滑油參量的實(shí)時(shí)查看，設(shè)計(jì)了一套在線監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示潤滑油的粘度、溫度、介電常數(shù)、密度數(shù)據(jù)和圖像，并將參量的數(shù)據(jù)保存在內(nèi)存中，以便進(jìn)一步的研究與分析。
　　在監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成之后，搭建相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，對在線監(jiān)測系統(tǒng)的功能與精度進(jìn)行測試，測試結(jié)果表明本套系統(tǒng)能夠滿足在線監(jiān)測要求。之后對潤滑油的參量進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)潤滑油的粘度隨溫度的升高逐漸減小并通過保存在嵌入式主板