1、作為鍋爐系統(tǒng)燃料的供給機(jī)構(gòu)，制粉系統(tǒng)直接影響煤粉的細(xì)度、均勻性等特性，是確保鍋爐穩(wěn)定燃燒、提高燃燒效率和降低污染物排放的重要設(shè)備和源頭。同時(shí)，制粉系統(tǒng)也是火電機(jī)組重要的高能耗輔機(jī)，降低其磨煤單耗是節(jié)約廠用電進(jìn)而降低全廠供電煤耗的重要手段。由于煤質(zhì)、鍋爐特性以及機(jī)組運(yùn)行方式的差異，不同火電機(jī)組對(duì)煤粉系統(tǒng)的要求亦不盡相同，針對(duì)機(jī)組進(jìn)行制粉系統(tǒng)特性分析有助于發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式的缺陷，為完善系統(tǒng)和尋求安全、高效的運(yùn)行方式創(chuàng)造條件。
　

2、　以華電貴州大方電廠＃1~＃4爐的制粉系統(tǒng)為研究對(duì)象，對(duì)全部16臺(tái)磨進(jìn)行分離器轉(zhuǎn)速、出力變化等對(duì)磨出口煤粉細(xì)度、均勻性指數(shù)和煤粉粒度分布影響的全面試驗(yàn)。本文的主要工作和成果如下：
　　1）進(jìn)行了分離器轉(zhuǎn)速影響磨出口煤粉細(xì)度的試驗(yàn)研究，結(jié)果表明＃2爐 D磨平均R90在15％~20%，遠(yuǎn)高于同工況下其他各臺(tái)磨，可見該磨煤機(jī)的分離器、一次風(fēng)或煤粉管道存在問題或缺陷。＃4爐A磨隨分離器轉(zhuǎn)速升高，磨出口煤粉細(xì)度無明顯變化，均勻性指數(shù)呈現(xiàn)較強(qiáng)

3、的隨機(jī)性，分離器性能較差，急需對(duì)其分離器通流部分、磨煤機(jī)筒體和風(fēng)粉管道進(jìn)行檢查和檢修。
　　2）進(jìn)行了分離器轉(zhuǎn)速影響煤粉均勻性的試驗(yàn)研究，結(jié)果表明＃3爐A磨、D磨當(dāng)其轉(zhuǎn)速達(dá)到110r/min時(shí)煤粉均勻性指數(shù)分別降到了0.72和0.77，為此，在運(yùn)行過程中A磨、D磨分離器的轉(zhuǎn)速需限制在100r/min之下。
　　3）通過磨煤出力與煤粉細(xì)度及均勻性指數(shù)關(guān)系的分析發(fā)現(xiàn)，＃2爐 A磨隨磨煤出力增加其R200值增速較快，即大顆粒迅速增