1、趕場水電廠機組引水系統(tǒng)壓力管道外表 趕場水電廠機組引水系統(tǒng)壓力管道外表面防腐工程施工方案 面防腐工程施工方案一、施工原因及說明趕場水電廠機組引水系統(tǒng)壓力管道自九六年投運至今已運行使用 14 年之久。在 2002年做了表面防腐處理后至今未作維護，外觀銹蝕較嚴重。為提高設(shè)備的完好率和使用壽命，需要對壓力管道表面作除銹上漆防腐處理。為確保施工質(zhì)量，把握施工進度，保證施工過程的順利實施，特制定趕場水電廠機組引水壓力管道除銹上漆施工方案。二、工程

2、概況趕場水電廠引水系統(tǒng)壓力管道主要包括：三臺發(fā)電機組壓力鋼管、清水池壓力鋼管、進水蝶閥外觀、升壓站排水管道、機組技術(shù)供水管道。三根壓力鋼管從趕場水電廠前池至主廠房并排設(shè)置。壓力鋼管是萬州鍋爐廠焊接制造，管道直徑Φ2m，每根管道中間分別有兩個鎮(zhèn)礅。第一段 59.879m,角度 20°；第二段61.858 m, 角度 32°；第三段 89.002 m., 角度 41°。最高工作點約 6 m,除銹上漆處理面積約

3、3936㎡。三、施工組織為保證工程質(zhì)量和工程進度，施工前對工程進度計劃、施工工序工藝要求、施工質(zhì)量管理、安全措施進行全面的規(guī)劃。并組織一批強有力的施工隊伍，配備所需專業(yè)工種及技術(shù)人員，同時計劃所需材料及工器具并及時組織到位。為加快三臺機組壓力鋼管除銹上漆施工進度，合理利用人員和現(xiàn)有設(shè)備，確保工作安全保質(zhì)保量完成，則進行分工分組承包責(zé)任制，即組織工作平臺架管搭接組、除銹組、噴漆組、材料組織組、安全質(zhì)量驗收組等，由現(xiàn)場工作負責(zé)人組織安排。工

4、程總負責(zé)人： 現(xiàn)場工作負責(zé)人： 專職安全負責(zé)人： 陸邦固工作人員：施工技術(shù)方案a) 、整體工序1、三根壓力鋼管除銹上漆整體工作順序由前池壩下開始。每根壓力鋼管分段進行。如右圖示。為節(jié)省腳手架拆換時間及加快工期進度，則以鎮(zhèn)礅為界，同一并列段依次進行。好防止感電墜落及意外傷人的安全措施。在工作區(qū)域周邊設(shè)置臨時遮欄，并懸掛警示牌。施工現(xiàn)場搭設(shè)工棚，夜間留守專人值班以防現(xiàn)場物資被盜竊?，F(xiàn)場安全工作嚴格遵守《

5、電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容。五、材料明細表材料名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備注高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆 X53—1 kg 1010高氯化聚乙烯防腐中間漆 X53—2 kg 1293各色高氯化聚乙烯防腐面漆 X52—1 kg 910架 管 5 米（立桿） 根 344架 管 3 米（橫桿） 根 344架 管 3 米（順桿） 根 336架 管 3 米（剪刀桿） 根 336架 管 4 米（大橫桿） 根 1

6、44扣 件 直角扣 個 1290扣 件 回旋扣 個 344扣 件 對接扣 個 50竹 跳 板 2 米 塊 252電動角向磨光機 S1M-125B 把 8氣動砂輪機 SD125 把 2噴 槍 PQ-2 把 6油漆刷 寬 50mm 把 30油漆刷 寬 89mm 把 30電 磨 頭 S1J-10 把 2動 力 電 纜 vv3*4+1*2 m 250彩 條 布 寬 6 米 m 120空 氣 膠 管公稱內(nèi)徑Ф10m