1、葉片作為風力發(fā)電機組的重要組成部件，主要實現(xiàn)對風能的捕獲。葉片性能的優(yōu)劣主要由風力機葉片的外型和鋪層結構兩方面決定。采用不同的鋪層角度、鋪層厚度、鋪層順序建立的葉片鋪層結構具有不同的結構性能。為此，論文以復合纖維風力機葉片鋪層結構設計優(yōu)化為研究方向，對其進行結構性能優(yōu)化研究。
　　闡述了復合纖維風力機葉片鋪層結構優(yōu)化分析的國內外研究現(xiàn)狀、層合板的基本理論、約束最優(yōu)化問題以及復合纖維結構優(yōu)化設計方法。以上述基本理論、設計原則和優(yōu)化方

2、法為基礎，制定了有限元分析和遺傳算法相結合的優(yōu)化設計方法，即將有限元分析得到的結構最大位移和最大主應力作為遺傳算法的優(yōu)化對象，解決復雜、多變量的風力機葉片結構性能最值優(yōu)化問題。
　　根據(jù)風力機葉片的結構構型特點、基本參數(shù)，選用合理的建模方法建立了葉片的三維模型。分析了葉片不同位置受力特點；結合葉片的實際運行工況條件，選取合適部位，建立了合理、有效的有限元分析模型。
　　通過有限元分析，建立了最大位移與節(jié)點、最大主應力與單元之

3、間的關系，以此為基礎，設計遺傳優(yōu)化目標函數(shù)，采用改進的遺傳算法實現(xiàn)鋪層優(yōu)化。以簡單復合纖維層合板模型為例，驗證論文提出的優(yōu)化方法的可行性，并將其推廣應用到對風力機葉片的結構性能優(yōu)化研究中。
　　對整機葉片進行結構剛度分析和靜強度分析。由結構靜強度分析結果可知，葉片強度失效部位主要集中于葉根部位，驗證了經理論分析后建立有限元分析模型合理性。
　　以提出的優(yōu)化方法為工具，葉片結構性能最佳為目標，分別將鋪層角度、鋪層厚度作為優(yōu)化設