1、隨著半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展，電子器件的微型化和小型化已成為趨勢(shì)。微型化的電子器件需要高電壓低功率的微型電源，為微型溫差電池的應(yīng)用提供了廣闊的應(yīng)用前景。微型溫差電池多采用薄膜溫差電材料制造。電沉積技術(shù)制備薄膜溫差電材料具備成本低，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)的特點(diǎn)。本課題旨在通過(guò)對(duì)微型溫差電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和對(duì)所設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的微型溫差電池制備工藝的研究，探索出微型溫差電池的制備工藝。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)工程模擬計(jì)算的方法，優(yōu)化應(yīng)用于微型溫差電池的散熱片結(jié)構(gòu)。
　　

2、本文設(shè)計(jì)了一種縱向結(jié)構(gòu)微型溫差電池。該結(jié)構(gòu)通過(guò)大量微型溫差電池單片中n型和p型溫差電腿端頭的導(dǎo)電連接實(shí)現(xiàn)高密度集成。所設(shè)計(jì)的縱向結(jié)構(gòu)微型溫差電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制備工藝易于實(shí)現(xiàn)，且有利于建立溫差。此外，將半導(dǎo)體技術(shù)中的圖形化工藝引入微型溫差電池的溫差電腿及導(dǎo)電層制備中，大幅降低了溫差電腿之間的距離，實(shí)現(xiàn)了微型溫差電池單片中各微區(qū)的準(zhǔn)確定位，大幅提高了微型溫差電池的集成度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，顯著的提升了微型溫差電池的性能。
　　本文系統(tǒng)研究了微

3、型溫差電池單片的制作工藝，包括放置時(shí)間、封裝加熱次數(shù)和封裝加熱條件等對(duì)微型溫差電池性能的影響。封裝材料在加熱板上預(yù)熱50s，釋放化學(xué)性收縮的放熱和應(yīng)力，優(yōu)化了微型溫差電池單電池片的制備工藝，減少了制作步驟。
　　本文研究了微型溫差電池組裝技術(shù)，提出了以4層為一個(gè)循環(huán)的組裝工藝。作為電池側(cè)面的導(dǎo)電連接技術(shù)，導(dǎo)電銀漿涂抹法優(yōu)于化學(xué)鍍銅法。由8層微型溫差電池單體組裝而成電池其尺寸為：長(zhǎng)36mm，高2.6mm，厚2mm。性能測(cè)試表明，在室