1、低階煤的高含水率，低熱值等缺點嚴重制約了其高效利用，因此低階煤提質技術的開發(fā)成為實現低階煤高效清潔分級利用的關鍵。熱溶萃取提質技術是一種有效的低階煤提質技術，通過使用有機溶劑或水對低階煤進行熱溶處理可以在得到提質煤的同時還可以實現其多級分離，從而獲得高附加值的熱溶萃取物，因此得到了廣泛的關注。本文首先考察了關鍵操作參數，如煤種、溶煤比、水分等，對熱溶萃取的影響規(guī)律，然后對溶劑的循環(huán)利用進行了較詳細研究，為本方法的實際應用奠定基礎，最后對

2、熱溶萃取提質煤的燃燒熱解等特性進行了考察。
　　通過研究煤種、溶煤比、水分對熱溶萃取的影響發(fā)現，煤的氫碳比與熱溶提質的萃取率存在一定的相關性，氫碳比高的煤種熱溶萃取率較高。在溶煤比降低到7.5-5:1之后會使煤的萃取收率急劇降低，在此之前溶煤比的改變對煤的萃取收率沒有影響，且不同煤種的變化位置不同。煤中的水分對熱溶萃取具有一定的促進作用。
　　通過研究溶劑循環(huán)對熱溶萃取提質的影響發(fā)現，隨著循環(huán)次數的增加，溶液的常溫可溶的萃取

3、物（SL）的收率呈下降趨勢，常溫下不可溶的萃取物（DP）呈上升趨勢，SL下降及DP上升的程度均逐漸放緩，并在溶液SL濃度升高到2％以上后趨于不變。因此可以將DP作為目標產物。產物的元素分析表明，隨著循環(huán)次數的增加，SL和DP的氫碳比均呈現上升趨勢，氧碳比呈現下降趨勢。產物的FTIR分析表明，SL和DP的產物的芳香化程度均有所降低。熱解特性表明，隨著循環(huán)的進行，SL中的一部分分子量較大的SL轉變成了DP。
　　通過研究提質煤的熱解、