1、隨著鎢行業(yè)的快速發(fā)展，鎢尾礦的產(chǎn)生將逐漸加劇。大量的鎢尾礦占用土地面積、危害人體健康、對(duì)環(huán)境造成極大安全隱患，也嚴(yán)重制約了鎢行業(yè)的發(fā)展。因此，對(duì)鎢尾礦的資源化利用勢在必行。另一方面，地聚合物是近年來熱門的研究材料，諸多優(yōu)良性能使其具有廣泛的應(yīng)用前景。本文在對(duì)鎢尾礦特性研究基礎(chǔ)上，對(duì)其預(yù)處理改性，進(jìn)行了利用改性鎢尾礦制備地聚合物的研究，具體內(nèi)容和結(jié)果如下：
　?。?）通過堿-熱-球磨的預(yù)處理方式制備改性鎢尾礦，對(duì)改性鎢尾礦的特性進(jìn)行

2、了分析，主要包括化學(xué)成分、物相組成、粒徑分布。結(jié)果表明，改性鎢尾礦活性提高，適合作為地聚合物的原料。進(jìn)行了蒸壓養(yǎng)護(hù)制度下改性鎢尾礦制備地聚合物研究，確定養(yǎng)護(hù)制度為：蒸壓養(yǎng)護(hù)壓力為1.0MPa，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2h，卸壓時(shí)間為30min，該條件下制備的地聚合物試樣7天抗壓強(qiáng)度達(dá)26.62MPa。XRD、FTIR、SEM分析發(fā)現(xiàn)，蒸壓下，地聚合物試樣主要以無定型物質(zhì)存在，Al進(jìn)入到 Si-O-Si結(jié)構(gòu)中，聚合反應(yīng)程度較徹底，結(jié)構(gòu)密實(shí)。
　　

3、（2）分別在鎢尾礦中加入NaOH、Na2CO3、KOH、K2CO3在500℃、650℃、800℃下煅燒，加入15%的粉末硅酸鈉制備地聚合物反應(yīng)前驅(qū)物。按照液固比0.12加水制備地聚合物試樣并在常溫和70℃高溫濕氣下養(yǎng)護(hù)。結(jié)果表明，以KOH為助劑，在800℃下煅燒所得固體反應(yīng)前驅(qū)物具有較好的活性，所制備的地聚合物試樣7天抗壓強(qiáng)度達(dá)15.41MPa以上。XRD、FTIR、SEM分析發(fā)現(xiàn)，該試樣以無定型物質(zhì)存在為主，含有少量石英，Si-O-S

4、i結(jié)構(gòu)逐漸向Si-O-Al結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變。試樣結(jié)構(gòu)均一，密實(shí)化程度較好。此外還發(fā)現(xiàn)，高溫濕氣養(yǎng)護(hù)阻礙了地聚合反應(yīng)的進(jìn)行，不利于試樣抗壓強(qiáng)度的發(fā)展。
　　（3）進(jìn)行了鎢尾礦地聚合物抗凍性研究，考察了硅灰摻量、液固比及成型壓力對(duì)試樣抗凍性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)硅灰摻量為15%、液固比為0.25、成型壓力為20MPa時(shí)，地聚合物試樣具有較好的抗凍性能，在質(zhì)量損失率為5%時(shí)凍融循環(huán)次數(shù)達(dá)70次，抗壓強(qiáng)度損失率僅為12.77%。其凍融循環(huán)次數(shù)較多

5、，抗壓強(qiáng)度損失率較小，因此，抗凍性較好。SEM分析發(fā)現(xiàn)，凍融循環(huán)對(duì)試樣結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定破壞，凝膠組分減少。
　?。?）進(jìn)行了鎢尾礦地聚合物熱穩(wěn)定性研究，考察了骨料摻量與級(jí)配對(duì)試樣熱穩(wěn)定性的影響。結(jié)果表明：當(dāng)骨料摻量為50%，其中20-60目和60-100目各占50%時(shí)，地聚合物試樣在1000℃下的抗壓強(qiáng)度是未做煅燒的2.44倍，其熱穩(wěn)定性較好。XRD、FTIR、SEM分析發(fā)現(xiàn)，高溫下，地聚合物試樣的物相組成未明顯改變，少量 Si-O-