1、鎂合金因其儲量豐富、質輕、易于加工成形以及優(yōu)良的物理性能，在結構材料與功能材料等方面凸顯了其巨大的應用價值。純鎂的力學性能較差，通常通過合金化、熱處理以及熱加工的方式獲得性能優(yōu)異的鎂合金材料。鎂合金具備可降解性和良好的生物相容性，使其在醫(yī)用植入材料中的應用具有明顯優(yōu)勢，鎂合金本身的密度和彈性模量與人骨相近，自然降解后避免二次手術取出，有望代替?zhèn)鹘y(tǒng)骨接合材料。為獲得具有優(yōu)異性能的生物鎂合金接骨板材料，在純鎂中加入有益于人體的Zn、Ca和

2、Mn三種合金化元素，制備了Mg-2Zn-1.0Mn-0.5Ca合金，并經過熱處理和骨板試樣擠壓加工改善合金的組織與性能。
　　本文以自行制備的Mg-2Zn-1.0Mn-0.5Ca合金為基礎，利用金相顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、顯微硬度計和萬能試驗機等觀察與分析檢測手段研究合金的顯微組織與力學性能，分析比較均勻化退火、固溶和時效處理對合金的影響，優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)。研究骨板試樣擠壓時擠壓溫度和變形程度因素的

3、影響，并對擠壓態(tài)合金進行固溶與時效處理，分析其性能變化。
　　研究發(fā)現(xiàn)，Mg-2Zn-1.0Mn-0.5Ca合金的均勻化過程隨溫度的升高而加快，溫度的升高可以適當?shù)乜s短退火時間，在退火處理8h后達到顯微硬度的峰值，且合金的強度和塑性均有提高；而在固溶處理中升高溫度引起晶粒長大，對合金的性能不利。在骨板試樣擠壓態(tài)合金組織中，晶粒大小的分布呈一定的區(qū)域性，同時擠壓溫度與變形程度的改變也會導致合金組織明顯的變化，合金在325℃下擠壓5