1、污水處理站場地硬化施工方案檢查與修整壓實度高程平整度檢測（4）施工方法1）混合料運輸?；鶎踊旌狭线\輸選用機況良好，載重15方以上的自卸車，以便與攤鋪機配 套和流水施工作業(yè)。2）攤鋪及整型。采用攤鋪機攤鋪,攤鋪時保持?jǐn)備仚C前有2-3輛送料車輛,攤鋪時勻速攤鋪, 及時檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置 略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避 免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪

2、筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及 其他問題應(yīng)及時處理；中途不得隨意變速或停機，攤鋪速度在1.0?1.5米/分鐘 范圍內(nèi)。3）碾壓待攤鋪完成后，即用18T以上重型振動壓路機碾壓，碾壓應(yīng)先從低處向高處, 由內(nèi)彎向外彎，直線段由兩側(cè)向中間推進。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分， 振動不起浪、不推移，壓路機碾壓時重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段， 碾壓速度控制在2?2.5km/h以內(nèi)，碾壓完畢后用輕型壓路機靜壓一遍，清除輪 跡。對碾

3、壓過后出現(xiàn)的攤鋪完成進入養(yǎng)生期后，立即封閉交通，除灑水車外，其他車輛不得通行。3、施工考前須知（1）水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓成型，壓實度合格后，立即開始養(yǎng)生。灑水時, 灑水次數(shù)視氣候而定，在養(yǎng)生期間始終保持基層外表潮濕。（2）養(yǎng)生期不少于7天。（3）拌合樓運輸時，控制每車料的數(shù)量基本相等。（4）在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠到近卸料。根據(jù)試驗路段的相關(guān)數(shù)據(jù) 進行布料，盡量布置均勻，減少減料和補料數(shù)量。三、地面碎施工.材料及主要機具：水泥：采用

4、42. 5硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。主要機具：平板振搗器、2m靠尺、壓路機葉片式混凝土壓等.施工工藝施工放線——定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）——支側(cè)模（20槽鋼） 混凝土（人工）攤鋪 振橋振搗和粗平 細(xì)部振動棒振搗 細(xì)刮 （主要是細(xì)部的處理）——人工收漿——機械提漿、磨光一養(yǎng)護.施工方法：碎結(jié)構(gòu)施工1 .定位放線、支側(cè)模：定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置

5、，混凝土設(shè)計厚度為200mm厚， 使用［20側(cè)模。在槽鋼下設(shè)寬度100mm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以 要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在 墊層上放出槽鋼位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點焊使槽鋼固定，從而到達嚴(yán) 格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2 .混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土塌落度要嚴(yán)格控制在進場時1。由 混凝土罐車運至現(xiàn)場，汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計 厚度+虛鋪高度（