1、鎂合金是目前最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有廣闊的應(yīng)用前景，對高性能變形鎂合金的研究是目前材料研究領(lǐng)域的熱點。鎂合金由于晶體的密排六方結(jié)構(gòu)以及基面織構(gòu)所引起的各向異性，其塑性加工性能較差。通過在材料內(nèi)部累積產(chǎn)生大的塑性變形來細化晶粒是提高多晶金屬材料塑性成形性能的重要途徑。限制性模壓工藝(Constrained Groove Pressing，CGP)作為一種適用板材的大塑性變形工藝，具有設(shè)備要求低、剪切應(yīng)變量大等優(yōu)勢。目前CGP工藝主要應(yīng)用在

2、常溫下塑性成形性能較好的材料上，對鎂合金這種常溫塑性成形性能較差的材料的CGP工藝研究較少。因此系統(tǒng)的研究鎂合金的CGP工藝具有重要的理論意義與應(yīng)用價值。
　　本文以AZ31鎂合金為實驗材料，使用DEFORM建立AZ31鎂合金板材CGP工藝的剛塑性有限元模型，對AZ31鎂合金CGP變形的過程進行了研究。詳細分析了變形過程中材料的流動規(guī)律和應(yīng)變場分布，研究了CGP變形道次、模具齒傾角和模具齒寬等工藝參數(shù)對變形過程的影響，分析了變形過

3、程中變形載荷的特點。根據(jù)數(shù)值模擬的結(jié)果設(shè)計了用于AZ31鎂合金CGP變形的實驗?zāi)＞撸⑦M行了實驗研究。通過金相觀察和XRD測試研究了CGP變形過程中晶粒組織和晶粒取向的演化規(guī)律。對CGP變形板材試樣進行熱拉伸試驗，分析CGP工藝對板材熱拉伸性能的影響。研究了實驗過程中的變形溫度、變形速率以及模壓方式對鎂合金微觀組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律。采用CGP變形工藝在鎂合金板材內(nèi)部獲得了超細晶組織。對CGP變形鎂合金的退火工藝進行了初步的研究。研究