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![熔融沉積快速成型出絲系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/6/23/5b686477-2ca1-43d3-b400-27d523a15815/5b686477-2ca1-43d3-b400-27d523a158151.gif)
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文檔簡介
1、熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling,F(xiàn)DM)作為快速成型技術(shù)中一個(gè)較為成熟的技術(shù),因其具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低和無污染等特點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。但是,在實(shí)際FDM成型過程中,會因?yàn)槌鼋z系統(tǒng)工作穩(wěn)定性較差,而出現(xiàn)噴頭堵塞、漏絲和流涎等問題,這些問題都會直接關(guān)系到成型過程能否順利進(jìn)行,并對成型件的表面質(zhì)量有較大影響。針對以上問題,本文對FDM出絲系統(tǒng)的一些關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。
論文的主要內(nèi)容如下:<
2、br> 首先,對FDM出絲系統(tǒng)的總體功能要求進(jìn)行分析,根據(jù)具體的功能設(shè)計(jì)要求,分別從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、溫度控制模塊設(shè)計(jì)和出絲控制策略這三個(gè)方面制定整體設(shè)計(jì)方案。
其次,對現(xiàn)有FDM出絲系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的一些缺陷進(jìn)行分析,并提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案。針對現(xiàn)有送料裝置存在的問題,提出一種彈簧自適應(yīng)送料裝置;根據(jù)熔體在流道中的沿程阻力分析結(jié)果,完成加熱塊和噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);為降低噴頭堵塞的可能性,提出一種內(nèi)置聚四氟乙烯管的進(jìn)料喉管;為保證送絲機(jī)構(gòu)對
3、料絲進(jìn)給的準(zhǔn)確控制,給出料絲進(jìn)料長度與步進(jìn)電機(jī)控制步數(shù)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。
再次,針對現(xiàn)有FDM出絲系統(tǒng)溫度控制存在的一些弊端,提出采用模糊自適應(yīng)PID控制方法替換原有常規(guī)PID控制方法,并對這兩種方法的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果進(jìn)行比較,結(jié)果表明模糊自適應(yīng)PID控制方法的的控制效果超調(diào)量更小,趨于平穩(wěn)的速度更快。
最后,分析與FDM出絲系統(tǒng)密切相關(guān)的一些工藝參數(shù)對成型件表面質(zhì)量的影響,提出出絲系統(tǒng)出絲控制策略的優(yōu)化方案,通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)試件
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