1、本文以粉煤灰、微硅粉代替部分水泥作為膠凝材料，以廢棄混凝土機(jī)械破碎成的再生粗骨料取代部分碎石，并通過改變鋼纖維種類、摻合方式配置了鋼纖維高強(qiáng)再生混凝土，進(jìn)行相關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)研究。并在其配合比的基礎(chǔ)上通過改變配筋率進(jìn)行了鋼纖維高強(qiáng)再生混凝土梁的抗彎性能試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明:
　　高強(qiáng)混凝土Plain中摻入部分再生粗骨料對其強(qiáng)度及梁的承載力影響不大，且粉煤灰、微硅粉通過填充和細(xì)化再生骨料的微裂紋，改善了再生混凝土的強(qiáng)度及梁的抗彎承載

2、力，并降低了試驗(yàn)梁撓度、裂縫寬度的發(fā)展速率。配筋率為2.31％時(shí)高強(qiáng)再生混凝土梁發(fā)生了少筋破壞，承載力較低，配筋率為3.61％時(shí)發(fā)生斜截面剪壓破壞，屬脆性破壞，配筋率為2.93％時(shí)高強(qiáng)再生混凝土梁為適筋梁，發(fā)生正截面破壞。
　　鋼纖維端部構(gòu)造的差異性對高強(qiáng)再生混凝土的抗壓強(qiáng)度及梁的抗彎承載力有不同程度的改善，摻有B型鋼纖維的高強(qiáng)再生混凝土梁極限承載力較高，比C7R3F2提高了19.4％，比Plain提高了21.6％。此外，鋼纖維通

3、過提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，以提高梁的開裂荷載，減小裂縫寬度與間距，降低撓度的發(fā)展速度。其中，A型鋼纖維對開裂荷載的提高效果較為明顯，B型鋼纖維對減小裂縫寬度、降低撓度發(fā)展的速度較為明顯，試驗(yàn)室制作的C型鋼纖維在加載初期明顯減小了梁的彈性變形量，能夠發(fā)揮較好的錨固效應(yīng)，且其對減少裂縫的數(shù)量、細(xì)化裂縫的間距效果更為明顯。
　　高強(qiáng)再生混凝土適筋梁正截面受彎承載力及在正常使用極限狀態(tài)下裂縫的寬度、撓度計(jì)算均可按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。鋼纖維高